[其他]保證初撐力注液槍

無效

• 申請號: 87210120
• 申請日: 1987-07-08
• 公開（公告）號: CN87210120U
• 公開（公告）日: 1988-05-04
• 發明（設計）人: 許步勤
• 申請（專利權）人: 山西礦業學院
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51
• 代理公司: 山西省專利服務中心
• 代理人: 楊玉榮

本實用新型涉及煤礦用單體液壓支柱。

目前煤礦回采工作面及巷道支護中大量使用單體液壓支柱。據煤炭工業出版社一九八五年出版的《采掘機械》（第174－175頁）介紹，單體液壓支柱在注液時要使用注液槍，該注液槍由注液咀、槍體、連接注液槍與支柱的卡箍、進液管、安裝于槍體內位于進液管上方的控制閥、手把、銷軸以及密封件等組成。這種注液槍采用兩位兩通手動控制閥，打開注液槍后，要求操作者一定要在支柱內的壓力達到初撐力后方可關閉注液槍然后離去，工作效率很低，由于操作現場觀測條件差，加之上述要求易被操作者忽略，往往使支柱達不到規定的初撐力，導致頂板早期離層或冒落。

本實用新型的任務是為單體液壓支柱設計一種保證初撐力注液槍，通過一種專用控制閥，使注液槍打開后，不需操作者監測，便可在支柱達到初撐力后自動關閉。

本實用新型的保證初撐力注液槍，采用雙液控、手動開啟、彈簧關閉復位結構的控制閥，該閥安裝在注液槍槍體內，由擋圈（10、12、15）、平衡環、進液環、出液環、彈簧組件、閥芯、密封圈等組成，閥芯上開設有孔A、B、C、D、E，并設計有高壓腔F和低壓腔G。

升柱時，將注液槍的注液咀2插入單體液壓支柱的三用閥內，用卡箍3將注液槍和三用閥鎖住，再把進液管7接泵站供液管，然后操縱手把8，推動控制閥閥芯向右移動，通過閥芯上的阻尼孔A、B將進液口P與出液口K連通，注液槍向支柱內注液。同時，高壓液體通過C、D兩孔進入高壓腔F，使控制閥始終保持開啟狀態。當支柱內的壓力達到控制閥的進口壓力（即液壓系統的規定壓力值）時，支柱達到了初撐力，此時，F與G腔的壓力平衡，在彈簧力的作用下閥芯向左移動，F腔的高壓液通過E孔溢出，控制閥關閉。

本實用新型的注液槍，手動開啟后，在工作過程中靠液壓力保持開啟狀態，關閉時，通過液壓平衡，借助彈簧復位，不需要操作者監測，既能夠保證支柱的初撐力，又提高了工作效率，同時還防止了頂板早期離層和冒落，有利于安全生產。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是保證初撐力注液搶總體結構示意圖；

圖2是柱塞形控制閥的剖視圖；

圖3是錐形控制閥的剖視圖；

圖4是控制閥機能圖。

圖1所示的保證初撐力注液搶，其中：1、4——密封圈；2——注液咀；3——卡箍；5——搶體；6——控制閥；7——進液管；8——手把；9——銷軸。

圖2、圖3給出了本實用新型的兩種實施例。圖2是一種柱塞式控制閥的實施例。該閥安裝在注液槍槍體5的孔中，位于進液管7的上方，閥芯24的一端與注液槍的手把8接觸。柱塞式控制閥閥芯24的兩端設有擋圈10和15，平衡環11與擋圈10相鄰，在閥的進液口P和出液口K處分別設置進液環13和出液環14，平衡環11與進液環13之間裝有擋圈12，閥的尾部是彈簧組件，該彈簧組件由彈簧座16、螺紋彈簧套17、彈簧18以及彈簧定位鋼球19組成。閥芯24上開設阻尼孔A、B和小孔C、D、E，并在其適當位置上開設高壓腔F和低壓腔G。控制閥設置密封圈（20、21、22、23）進行密封。

圖3是錐型控制閥的實施例，該閥的閥芯由控制活塞33和錐形芯體34組成，（芯體也可以是一平面形）。錐形芯體34的開啟由控制活塞33控制。在控制活塞33上設有小孔B、C、D、E。控制閥的進液口P和出液口K裝設進液環29和出液環27，同時在進液口處開設阻尼孔A。在控制活塞33與錐形芯體34的適當位置上設置高壓腔F和低壓腔G。錐形控制閥的尾部是彈簧組件，它包括彈簧座30、彈簧31、彈簧套32和鋼球38。此外，該閥還設有平衡環25、液控環26、閥座28以及密封圈（35、36、37）等部件。

圖4中，P為進液口，K為出液口。