[其他]高速環(huán)孔套料鉆

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87209720
• 申請(qǐng)日: 1987-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87209720U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏發(fā)利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 顏發(fā)利
• 主分類號(hào): B23B51/04
• 分類號(hào): B23B51/04
• 代理公司: 水電部天津勘測(cè)設(shè)計(jì)院科學(xué)研究所專利代理小組
• 代理人: 顏濟(jì)奎

本實(shí)用新型屬于金屬切削刀具領(lǐng)域。

現(xiàn)有麻花鉆頭的最大缺點(diǎn)是切削軸向力大，定心不準(zhǔn)，不能加工較高表面粗糙度和尺寸精度高的孔，不適于直接在圓周上鉆孔，料芯變成切屑，不能利用。UK·NO843125和我國(guó)現(xiàn)有板材套孔鉆，雖解決了普遍麻花鉆頭的一些缺點(diǎn)，但有以下不足之處：定心精度不高，斷屑、排屑不好，刀頭切削部分的幾何形狀和幾何參數(shù)不夠合理，切削不夠輕快，裝卡不夠牢固可靠。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在板料和圓筒上套鉆孔和孔系，攝取一定直徑料芯的套料鉆。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是：圖1為環(huán)孔套料鉆結(jié)構(gòu)，主要由刀頭、刀桿和定心裝置三部份組成，1——刀頭，2——定心頂尖，3——錐面定位螺堵，4——刀桿，5——彈簧。其特點(diǎn)是錐面定位螺堵定心準(zhǔn)確，刀頭與刀桿的連接采用刀頭凸鍵與刀桿凸緣配合，連接可靠，或采用螺柱導(dǎo)向和螺紋連接的方式。頂尖伸出刀頭切屑部分的長(zhǎng)度為5－10mm。與普通鉆頭相比沒(méi)有橫刃的一種空心鉆頭，其工作原理類似于環(huán)槽切刀和淺孔套料鉆。

使用時(shí)，頂尖頂?shù)筋A(yù)先畫(huà)好的位置（或樣銃眼）上，隨著鉆削進(jìn)給，鉆刃切入工件，裝于刀桿內(nèi)的彈簧受壓，頂尖即向后退，同時(shí)可以始終保持和工件接觸，定心不變，也不致影響切入。

本實(shí)用新型的刀頭切削部分幾何形狀和幾何參數(shù)如下：增大螺旋角，有利于排屑，能獲得大的工作前角。考慮到不影響刀齒強(qiáng)度，一般不超過(guò)15°為宜；改變主偏角K_r不≥90°，保證≤12°的余偏角ψ_r，藉以改善切入切出時(shí)的工作條件；根據(jù)實(shí)際情況在刀齒上磨出卷屑槽和斷屑臺(tái)，以控制切屑的卷曲和折斷；改變主切削刃的端面結(jié)構(gòu)，圖2為主切削刃端面視圖，增設(shè)和加大了端面刃傾角λ_t，這就充分利用了斜角切削的優(yōu)點(diǎn)，既有利于切屑的排出，又增加了刀齒的強(qiáng)度；由于刀齒寬度B（切削深度）對(duì)切削力和切削功率，每齒切除金屬的體積，容屑、排屑空間以及刀齒強(qiáng)度、剛度等的影響極大，提出了合理設(shè)計(jì)刀齒寬度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：B≈ (0.05d＋c)/1.1 mm，d——套料鉆直徑；c——常數(shù)；提供了刀齒槽形尺寸的經(jīng)驗(yàn)公式，圖3為齒槽尺寸和形狀圖。

W≈ 1/(2Z) ＋3～5（mm）

H≈ 1/(6Z) ＋2～3（mm）

為了保證容屑和排屑空間和刀齒強(qiáng)度，最好采用曲線齒背。

本實(shí)用新型解決了分屑問(wèn)題，采用不等齒寬（切削深度）和遞減齒升的方式進(jìn)行分屑。見(jiàn)下表：

關(guān)于齒數(shù)的選擇：一般為4齒；對(duì)直徑小的套料鉆，可作成2齒或3齒；直徑相同時(shí)，板厚（或壁厚）越薄，齒數(shù)可以多些，板厚增加，齒數(shù)則應(yīng)減少。

為使定心準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型采用錐面定位螺堵，從結(jié)構(gòu)和工藝上保證實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定心，刀頭和刀桿的連接，在滿足定心準(zhǔn)確的前提下，也可采用圓柱導(dǎo)向和螺紋連接方式。

本實(shí)用新型還擴(kuò)大了套料鉆的規(guī)格范圍（φ20～φ150mm）；增加多種品種，還可做成套料锪鉆，套孔鋸，薄板套料工具；改進(jìn)刀齒結(jié)構(gòu)，采用高速鋼機(jī)夾刀片，焊接硬質(zhì)合金刀齒，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，離子束焊雙金屬刀齒，以及硬質(zhì)合金“砂刃”套料鉆；采用氧－氮化處理，多元共滲，PVD涂層技術(shù)等強(qiáng)化刀齒表面。

本實(shí)用新型用途廣泛，適于鍋爐、船舶、航天、紡織、汽車、起重運(yùn)輸、機(jī)床、農(nóng)機(jī)等行業(yè)使用。其主要優(yōu)點(diǎn)是：切削輕快，定位準(zhǔn)確，斷屑、排屑可靠，軸向力小，節(jié)省能源消耗和刀具壽命長(zhǎng)，使用安全、方便。