[其他]折流桿高效換熱器

無效

• 申請號: 87209430
• 申請日: 1987-06-20
• 公開（公告）號: CN87209430U
• 公開（公告）日: 1988-04-20
• 發明（設計）人: 張應豪;錢頌文;曾文明
• 申請（專利權）人: 桂林化工機械廠
• 主分類號: F28D7/14
• 分類號: F28D7/14
• 代理公司: 廣西機械專利事務所
• 代理人: 王素娥

本實用新型是一種列管換熱器。

傳統的列管換熱器主要是由殼體和管束組成。兩種不同溫度的流體分別通過管程和殼程進行換熱。管束是由管子表面未作任何加工的管子（以下稱光滑管）組成。為了提高殼程的傳熱分系數，在殼體內增設數塊與管束相垂直的折流擋板。由于折流擋板的作用，使殼程流體反復多次作90～180°的折流，這將導致殼程流體阻力增大，同時產生流動“死區”和“熱點”，造成容易積灰、積垢等缺點。由于流體誘導振動，往往引起列管換熱器管子的振動，從而使列管換熱器容易損壞。為了解決傳統列管換熱器存在的上述問題，美國碳化物公司菲律浦斯石油公司提供了RodbaffLe????Hea????Exchanger洛德貝爾換熱器。該換熱器與原列管換熱器的唯一區別是用桿式折流圈代替折流擋板。其結果使殼程傳熱分系數比原列管換熱器的殼程傳熱分系數提高了1.6倍，殼程流體阻力減少了50％左右。

本實用新型的目的是提供一種新型列管換熱器，它不但能有效地提高傳熱效率、降低流體阻力、節約能源，而且可以防止換熱器管子的振動，延長換熱器的使用壽命、維修周期和清垢周期。

本實用新型是一種新型列管換熱器，它與原列管換熱器的不同點是：用折流桿圈代替折流擋板；用螺旋槽管代替光滑管組成管束。

本實用新型是這樣實現的，在原列管換熱器的基礎上作兩項改革，就得到本實用新型。

其一，用雙面螺旋槽管代替原列管換熱器的光滑管。雙面螺旋槽管的結構如圖4所示，這種雙面螺旋槽管（以下簡稱螺旋槽管）是管的內、外表面均加工成螺旋槽面，螺旋槽管的螺距×槽深＝（4～12）×（0.3～1.1）mm。

其二，用折流桿圈代替原列管換熱器的折流擋板。折流桿圈的結構如圖3所示，它是由1－支承圈和2－棒桿組成。各條棒桿相互平行，棒桿的直徑等于螺旋槽管管間的間隙，棒桿之間的間隙等于螺旋槽管的直徑。每一塊折流桿圈依次插入螺旋槽管之間，與螺旋槽管束相垂直，支承著螺旋槽管。折流桿圈在換熱器中的安裝方位是按兩相鄰折流桿圈的桿的夾角成90°或120°。如圖5所示，1－第一塊折流桿圈的桿，2－第二塊折流桿圈的桿，3－螺旋槽管。螺旋槽管成正方形排列時，相鄰折流桿圈的桿的夾角為90°；螺旋槽管成三角形排列時，相鄰折流桿圈的桿的夾角就是120°（或60°）。每塊折流桿圈在換熱器中的安裝距離為100～300mm。經過以上兩項改革后的列管換熱器，就是折流桿高效換熱器。

本實用新型有以下優點：1.由于折流桿圈和螺旋槽管的同時使用，可使折流桿高效換熱器的殼程傳熱綜合經濟指標α／△P（α－殼程傳熱分系數，△P－殼程阻力降值）值是原列管換熱器的1.5倍以上，可提高50％以上，是一種高效節能的換熱器。

2.由于采用折流桿圈代替折流擋板，使殼程流體從90°～180°折流變為直流，大大地降低了殼程的流體阻力，比原列管換熱器（弓形擋板）殼程阻力降低30～50％。

3.由于采用折流桿圈代替原列管換熱器的折流擋板，每一塊折流桿圈都起到支撐管子的作用，明顯地降低了管束的振動，延長了換熱器的使用壽命。

4.本實用新型，殼程由于折流桿圈的作用，使殼程流體湍動，有效地消除了原列管換熱器的流動“死區”，大大地降低了積垢速率。

下面結合附圖1至4所表示的實施例對本實用新型進行詳細描述：

附圖1，是本實用新型的結構圖。其中：1－折流桿圈，2－螺旋槽管，3－上管板，4－筒節（殼體），5－筒體（殼體），6－導流筒，7－殼程接管，8－定距管，9－管程接管，10－下管板。兩種不同溫度的流體分別從接管7₁和9₁進入換熱器的殼程和管程，經過換熱器殼程和管程，再從接管7₂和9₂流出，達到互相換熱的目的。