[其他]圓柱體浮動鏜刀

無效

• 申請號: 87209374
• 申請日: 1987-06-24
• 公開（公告）號: CN87209374U
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發明（設計）人: 郭立強
• 申請（專利權）人: 北京重型機器廠
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 北京市機械工業專利事務所
• 代理人: 張正星

本實用新型是一種加工內孔的圓柱體浮動鏜刀，用于車床、鏜床、立式鉆床和深孔鉆床，特別適合于精加工內孔之用。

現有浮動鏜刀為長方體。

現有的長方體浮動鏜刀。a、其鏜刀桿和鏜頭孔都是矩形截面，制造困難，精度難以保證，因而影響加工孔的質量；b、其兩端刀刃的刃磨角度與切削角度不一致，造成加工孔的表面粗糙度低；c、加工孔的尺寸調整不方便，不精確。本實用新型的目的是：提供一種能夠較好地解決上述三個問題的圓柱體浮動鏜刀。

圓柱體浮動鏜刀（見圖1）由左鏜桿1、鏜頭2、微調螺母3、螺釘4、圓柱鍵5、右鏜桿6、可轉位三角形刀片7、壓板8和螺釘9組成，其特征是鏜桿為園柱形。將裝有微調螺母3的左鏜桿1裝入右鏜桿6的孔中，擰緊螺釘4，將左鏜桿1和右鏜桿6固緊，圓柱鍵5起導向和防止鏜桿轉動的作用，裝上刀片7，并用壓板8和螺釘9將刀片7壓緊，將此裝配好的浮動鏜刀體裝入鏜頭2的孔中，然后將其裝于車床、鏜床、立式鉆床或深孔鉆床的刀桿上，就可以對工件進行內孔的加工。

本實用新型與現有技術的對比：

1.現有浮動鏜刀的鏜刀桿和鏜頭孔都是矩形截面，制造精度（鏜刀桿和鏜頭孔的配合精度和相互位置精度）難以保證，因而影響加工孔的質量。而本實用新型的浮動鏜刀，其鏜刀桿和鏜頭孔均是圓形，制造精度容易保證，所以，加工孔的質量較高。

2.現有浮動鏜刀矩形刀體的兩個刀刃都高于刀方之半，造成刃磨角度與切削角度不一致。例如φ130mm鏜刀，刃磨時γ＝10°α＝3°切削時變成γ＝0°，α＝6°，為了不影響加工質量，改善切削條件而將前角γ磨大至25°，α＝－4°這樣不僅影響刀片的強度，而且因切削角度不合理經常扎刀，斷續出現一切一塊的扎刀痕跡；并且由于存在擠壓作用，使排屑困難，產生碎屑。造成加工孔的表面粗糙度低，只有左右。本實用新型的園柱體浮動鏜刀，其兩個刀刃都是水平的，都通過左鏜桿1和右鏜桿6的中心線，這樣，刃磨角度與切削角度一致，切削平穩，加工孔的表面粗糙度較高。

3.現有長方體浮動鏜刀調整加工尺寸是靠調節螺釘4（見圖2）往前頂刀體2，調整范圍小，不準確，而且由于刀體1和刀體2的導向槽尺寸不準，調整尺寸后兩刃不平行，需要靠刀磨修整至兩刃平行，費工費時，效果不好。本實用新型的圓柱體浮動鏜刀設有微調螺母，帶有刻度（每格0.01mm），調整加工尺寸簡單易行、準確和調整范圍較大。例如：先粗鏜一小段后退刀，測量孔的尺寸，如果比要求尺寸還小0.05mm，松開????????螺釘4（見圖1），將微調螺母轉過5格，擰緊螺釘4后再鏜孔，就可加工到所要求的尺寸。

最佳實施例：用臥式車床加工缸體。孔徑φ280＋0.1mm，孔深880mm，表面粗糙度。

將裝配好的浮動鏜刀對缸孔先粗鏜一小段，退出刀來，測量出缸孔的實際尺寸，從鏜頭2（見圖1）上取出浮動鏜刀，松開螺釘4，按所要求的尺寸轉動微調螺母的格數（每格0.01mm），擰緊螺釘4后對缸孔進行鏜孔加工，達到孔尺寸為φ280＋0.04mm，表面粗糙度達，經過珩磨后達。