[其他]整體浮動型旋轉軸油封無效
| 申請號: | 87208956 | 申請日: | 1987-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN87208956U | 公開(公告)日: | 1988-06-01 |
| 發明(設計)人: | 楊協立 | 申請(專利權)人: | 第二汽車制造廠 |
| 主分類號: | F16J15/32 | 分類號: | F16J15/32 |
| 代理公司: | 第二汽車制造廠專利事務所 | 代理人: | 陳桂祥 |
| 地址: | 湖北省十*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 浮動 旋轉軸 | ||
一種整體浮動型旋轉軸油封,屬于對旋轉軸潤滑油起封油作用的密封件。
現有技術中的油封,一般是由靜密封和動密封兩部分構成。
靜密封部分均由油封的外徑面構成,目前,國內外使用的油封靜密封的形式分兩種:
1、依靠外露骨架做外徑面,靠裝配時涂密封膠密封,這種形式優點是同心度較好,但骨架加工工藝較復雜,需先沖后磨,而且在軸的高速旋轉時密封的可靠性差。
2、骨架全部包膠的包膠型油封,靠骨架的包膠面密封,這種形式的優點是加工方便密封可靠,但油封的橢園度大,產品的合格率較低,不易安裝,且且同心度差,因此也不可取。
動密封部分由唇部、腰部和彈簧構成,目前,國內外的油封唇部均為三角形截面,唇口尖端與軸線接觸,所以尖端不能存在缺陷。油封的腰部為懸臂梁斷面,當軸的同心度較差時,唇口與軸接觸會產生唇口局部的干摩擦或半干摩擦,致使局部溫升過高,加劇膠料的老化;這種狀況在軸的高速旋轉時尤為明顯。故油封的可靠性差、壽命低,對軸的摩擦嚴重;再由于彈簧的包緊力大,主機能源消耗的也多。
針對現有技術中整圈油封存在的問題,本設計提供一種具有補償能力,對軸磨損小,密封性能可靠,能耗少的,適用于高速旋轉軸的整體浮動型旋轉軸橡膠油封。
本實用新型設計的整體浮動型橡膠油封,利用新的密封理論,吸取現有技術的優點,對油封的動密封及靜密封部分重新做了設計,解決了現有技術存在的問題,油封的具體結構參照附圖詳細說明。
對附圖的說明:
附圖1是整體浮動型旋轉軸油封的剖視圖。
由圖可見,整體浮動型旋轉軸油封由金屬骨架1,橡膠密封圈4和箍緊彈簧2構成。骨架1為環狀,斷面呈階梯型,低階部分骨架A包膠,高階部分骨架B外露,由骨架包膠面8和外露骨架面9形成靜密封面5,此時包膠面8略高于外露骨架面9,且包膠面的截面為鋸齒形。由外露的骨架保證油封的同心度,靠包膠面8保證良好的密封。因此,骨架1只需沖壓即可,簡便了加工,提高了油封靜密封的可靠性。
為解決軸高速旋轉時跳動使油封可靠性變化,本實用新型設計了一種具有補償能力的呈“S”型斷面結構的腰部6,它可使油封的唇部10隨軸浮動,使唇口3作用在軸表面的包緊力減小且均勻;與現存油封相比包緊力只有原來的 1/4 左右。在油封的唇口部10,本設計改傳統結構的三角形唇口斷面為菱形唇口斷面11,這樣,不僅使油封與軸自始致終有一條穩定的接觸帶,而且,由于形成菱形唇口斷面11的兩密封斜面的密封角的限制,可使唇口下的油膜厚度均勻且相對穩定,使油封的動密封可靠性大大提高。經多次試驗證明,油封的可靠性在99.7%以上;為更好的改善油封的密封性能,在油封唇部10的空氣側,唇口5加工成各種回流圖案,可以是單向回流肋,也可以是雙向回流肋。
使用本實用新型設計的整體浮動型旋轉軸油封,由于設計合理結構緊湊,因此具有密封性能可靠,摩擦扭矩小,能耗少等優點,不僅對軸的磨損小,而且對軸的偏心及跳動都具有一定的補償能力,壽命長,裝配便利。
作為最佳實施例,油封橡膠采用氟橡膠,唇部帶雙向回流肋。
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