[其他]復(fù)式酒精蒸餾塔無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87208161 | 申請日: | 1987-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN87208161U | 公開(公告)日: | 1988-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡國柱 | 申請(專利權(quán))人: | 胡國柱 |
| 主分類號: | C12C13/00 | 分類號: | C12C13/00 |
| 代理公司: | 云南省專利事務(wù)所 | 代理人: | 歐亞平 |
| 地址: | 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)式 酒精 蒸餾 | ||
本實用新型屬于塔式酒精蒸餾專用設(shè)備。
食用白酒是我國廣大群眾的習(xí)慣性飲料,過去大多采用以糧食為原料經(jīng)配料蒸煮后采用固態(tài)發(fā)酵工藝,酒醅經(jīng)單級蒸餾生產(chǎn)食用白酒及各型配制酒。除少數(shù)經(jīng)特殊發(fā)酵工藝生產(chǎn)的名優(yōu)酒外,大量上述以作坊方式生產(chǎn)固態(tài)發(fā)酵蒸餾酒的中小型企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),酒基的質(zhì)量較差邪雜味難以消除,而且有相當(dāng)一部份在甲醇及雜醇油等理化指標(biāo)上不符合衛(wèi)生要求,超出了我國頒布的蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB2767-81)危害群眾的身體健康。
近年以來釀酒行業(yè)開展了節(jié)約糧食的措施,提倡以野生淀粉資源為原料生產(chǎn)食用白酒,同時結(jié)合推廣液態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)工藝。上述以野生淀粉資源和制糖工業(yè)余料為原料,用液態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)的食用白酒的口感和有關(guān)衛(wèi)生指標(biāo),就成了極待解決的問題。
目前,我國一般以野生淀粉資源為原料和廢糖蜜進(jìn)行液態(tài)法生產(chǎn)酒精和食用白酒的中小企業(yè),為節(jié)約投資,在酒精蒸餾工藝上大都采用的雙塔法氣相或液相過塔傳統(tǒng)工藝,往往只能生產(chǎn)工業(yè)酒精,在口感和有關(guān)衛(wèi)生指標(biāo)上達(dá)不到食用白酒的要求。而國際上有些蒸餾設(shè)備近年來雖然也注重于蒸餾部件的改進(jìn),但技術(shù)上的突破都還不夠理想。有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高;有的雖也采用了大錐面的集液器,如專利申請?zhí)枮镾U950760所提出的技術(shù),其收集效果有所提高,但僅限于收集含有碎屑的蒸汽流中潔凈的液體,但冷凝效果不佳。
本實用新型的發(fā)明目的在于:
提供一種“復(fù)式酒精蒸餾塔”,結(jié)構(gòu)緊湊,造價少,占地面積和高度小,不需專用之廠房結(jié)構(gòu);其蒸餾塔節(jié)內(nèi)之復(fù)合塔板結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定,效率高,結(jié)構(gòu)前期對粗酒精進(jìn)行“分級氧化脫臭”處理,能生產(chǎn)出無邪雜味的符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食用白酒和香料工業(yè)及香妝品工業(yè)等所需之溶劑。
以下是本實用新型的主要技術(shù)解決方案:
本實用新型提供一種復(fù)式酒精蒸餾塔,它包括蒸餾釜、填料塔節(jié)、聯(lián)合冷卻器以及其它輔助管道、閥門和儀表,其特征在于:
a、設(shè)計有3-8節(jié)但最佳為5節(jié)具有特殊結(jié)構(gòu)形式的復(fù)式蒸餾塔節(jié)串聯(lián)成蒸餾塔節(jié)組,該塔節(jié)組的底端串接于上述填料塔節(jié)上部;
b、上述各復(fù)式蒸餾塔節(jié)其各自的引流口均分別與各個帶啟閉閥的引流管出口聯(lián)接,同時,上述各引流管的出流口端均予以串連;
c、變徑塔節(jié)的小徑筒口串接于上述蒸餾塔節(jié)組的頂端;
d、錐面式分凝器的錐口端套接于上述變徑塔節(jié)的大徑接口處,且該分凝器位于塔體內(nèi)。
上述特殊結(jié)構(gòu)形式的復(fù)式蒸餾塔節(jié)是指這樣一種蒸餾塔節(jié):有一凹形槽板固定于塔節(jié)底部,該槽板的一側(cè)與扇形降液套管呈機(jī)械形式聯(lián)接,同時,罩帽板固定于所述凹形槽板的上方。
上述凹形槽板是指這樣一種槽板:上槽及下槽均呈凹形,下槽與下槽之間留有一定的升汽間隙并由一個上槽以可透汽形式蓋接。
上述扇形降液套管,是指這樣一種套管:它由其橫截面均呈扇形但截面面積和高度不同的外管和內(nèi)管套接而成,外管的截面與內(nèi)管的截面周邊對應(yīng)平行安置。
上述變徑塔節(jié)是指這樣一種塔節(jié):它由大徑接口通過錐形變徑面與小徑筒口聯(lián)接而成,錐形變徑面所夾的錐頂角為60°~100°,但最佳角為90°。
上述錐面式分凝器是指這樣一種分凝器:其下錐面沿錐角頂所指的方向通過短邊圓柱與上錐面聯(lián)接,所述圓柱在上錐面的外側(cè)與水套聯(lián)接,上述下錐面的錐頂角為100~120°,但最佳頂角為110°,上述口錐面的錐頂角為50~60°,但最佳頂角為54°,同時,所述上錐面及下錐面均為溝紋狀材料制成。
由于采用了以上主要技術(shù)解決方案,因此本實用新型具有下述優(yōu)點:
1.使用了復(fù)合裝配塔板,塔板效率高,大大提高了酒精濃縮比和質(zhì)量。
2.整體結(jié)構(gòu)緊湊,易于制造安裝,特別適合于我國西南部部份貧困落后的邊遠(yuǎn)山區(qū)以野生淀粉植物為原料生產(chǎn)食用白酒。如同時使用“分級氧化酒精脫臭工藝”可取得顯著效果。
3.大部份部件使用焊接,金屬耗量少,防滲性能好。部份元件可標(biāo)準(zhǔn)化,降低了制造成本。全部槽板、篩板、絲網(wǎng)均為活動裝配,易于拆換和維修。
4.以年率2500-3000噸食用白酒之相同產(chǎn)量設(shè)備對比,用相同材料本實用新型“復(fù)式酒精蒸餾塔”之造價為傳統(tǒng)浮閥塔板酒精精餾塔之 1/3 左右。由于占地少、高度小,節(jié)約了專用廠房之基建投資。
5.蒸汽耗量少,節(jié)約能源。如以此單塔結(jié)合“分級氧化酒精脫臭工藝”集中處理粗酒精采用年生產(chǎn)2500~3000噸食用白酒之本設(shè)備,只需配備一噸蒸汽鍋爐即可。
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