[其他]液壓制釬機

無效

• 申請號: 87208052
• 申請日: 1987-05-18
• 公開（公告）號: CN87208052U
• 公開（公告）日: 1988-02-03
• 發明（設計）人: 梁瑞清;洪利;莫寶昌;梁孝明;張志軍;趙相文
• 申請（專利權）人: 壽王墳銅礦
• 主分類號: B30B1/00
• 分類號: B30B1/00;B30B15/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業總公司專利事務所
• 代理人: 王連發,吳風英

本實用新型涉及一種液壓制釬機，適用于加工鑿巖機釬桿。

22和25毫米六角形活釬頭釬桿是冶金、煤炭、鐵道、化工等部門廣泛應用于采掘、隧道、水利工程中的一種鉆具。

目前六角形釬桿的釬尾、嶺盤及錐體多采用風動或液壓機械分別以擴孔、整形、擠壓嶺盤、平頂等工序加工成型。實踐表明加工質量的好壞直接影響釬桿的使用壽命。已有的液壓制釬機，體積大笨重，生產效率低，噪音大，加工后的釬桿外形幾何尺寸精度差。

本實用新型的目的是為了克服已有制釬機的缺點，設計一種結構緊湊，體積小，重量輕，生產效率高，能耗和噪音低，加工后的釬桿外形幾何尺寸精度高的液壓制釬機。

為了實現上述目的，本實用新型液壓制釬機采用包括工作機構、液壓系統和輔助機構所組成的技術方案，其特征在于工作機構包括夾緊裝置、擴孔整形裝置和擠壓嶺盤與平頂裝置所組成。

夾緊裝置由立式液壓缸、下托體、下瓦座、上瓦座、夾緊模具、上、下瓦構成。立式液壓缸用6根螺栓固定在夾緊模具下部的主機框體上，下托體用螺絲固定在立式液壓缸的活塞桿上，下瓦座用檔板和螺絲固定在下托體上，上瓦座用螺栓固定在主機框體的上部，夾緊模具上、下瓦分別用檔塊和螺絲固定在相應的上、下瓦座內。

擴孔整形裝置包括滾輪外殼體、沖針套、沖針。緊固螺釘、滾輪軸、滑動桿、連動板所組成。用3個螺絲將沖針套固定在滾輪外殼體上，把滾輪放在滾輪外殼體內，將滾輪軸裝入滾輪和滾輪外殼體的孔內，然后把帶滾柱的滑塊裝在滾輪的兩側，用螺絲和軸檔將其固定在滾輪軸的兩端，再將沖針裝入沖針套內，用緊固螺釘緊固，將滑動桿用螺絲緊固在連動板上，使滑動桿對準滾輪外殼體的孔，最后將組裝好的擴孔整形裝置裝入模具滑體前孔內，用斜插銷固定。

擠壓嶺盤與平頂裝置包括油馬達、花鍵套、銑刀軸、軸承、軸承滑體、導向套、銑刀盤、組合六方模套、連接套及進刀機構所組成。

將花鍵套用平鍵裝在油馬達輸出軸上，把油馬達用螺絲與連接套連接在一起，放入模具滑體內，再把導向套對正模具滑體前端的孔位裝入連接套內，并用螺栓把導向套固定在模具滑體前端。

接著將頂塊用鉚釘固定在軸承滑體上，并將軸承滑體裝入導向套內，把軸承按順序裝入軸承滑體內，再把銑刀軸裝入軸承內套，將裝上合金刀頭的刀盤借用固定套與銑刀軸的螺紋連接緊固，用平鍵將軸承滑體與導向套定位，再將彈簧裝入軸承滑體與導向套之間的孔內。

然后將組合六方模套按導向套前端的位置裝入，并用螺絲緊固。最后將組裝好的進刀機構裝入連接套的上部孔內。

銑刀盤由特殊加工成的刀盤和在其上的合金刀頭及與銑刀軸連接的固定套組成。

需要加工錐體時，只要將夾緊模具拆下換上組合錐體模套即可實現對錐體的加工。

本實用新型液壓制釬機的液壓系統包括交流電機、油泵、溢流閥、手動換向閥、電液換向閥、油馬達、臥式液壓缸、立式液壓缸、過濾網、油箱及油管路所組成。液壓元件采用單面板式連接，油箱設置在液壓制釬機的下部，并支承整機。

本實用新型液壓制釬機的輔助機構包括冷卻及檢驗系統。冷卻系統采用循環水冷卻管路，加工時對模具進行冷卻。在釬尾或錐體加工完后進行通氣檢驗，將釬桿的中心孔對準風嘴，打開風門一吹即可。

本實用新型液壓制釬機由于把油箱設置在液壓制釬機的下部，并支承整機，液壓元件采用單面板式連接，夾緊裝置的立式液壓缸設置在夾緊模具下部的主機框體上，和采用擴孔整形、擠壓嶺盤與平頂工序，與已有液壓制釬機相比具有結構緊湊，體積縮小1／3，重量減輕100kg，生產效率提高1／3，能耗和噪音低，加工后的釬桿外形幾何尺寸精度高。

附圖說明：

圖1是液壓制釬機的工作機構示意圖。

圖2是液壓制釬機的夾緊裝置結構圖。

圖3是液壓制釬機的擴孔整形裝置結構圖。

圖4是液壓制釬機的擠壓嶺盤與平頂裝置結構圖。

圖5是圖4的A－A剖面圖。

圖6是銑刀盤結構圖。

圖7是液壓制釬機液壓系統圖。

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型液壓制釬機進行詳細描述。

液壓制釬機的工作機構如圖1所示。它包括在主機框體2，前部的夾緊裝置7和固定在模具滑體4的前部的擴孔整形裝置6及擠壓嶺盤與平頂裝置5所組成。臥式液壓缸1用螺絲固定在主機框體2上，模具滑體4的后部用螺絲緊固在臥式液壓缸的活塞桿3上。