[其他]卷繞切開鐵心精密切割夾具

無效

• 申請號: 87207962
• 申請日: 1987-05-09
• 公開（公告）號: CN87207962U
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發明（設計）人: 陳偉
• 申請（專利權）人: 四川省涪陵地區電子技術研究所
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種金屬切削機床夾具。

捲繞切開鐵心斷面要求平整，對合間隙K要求不大于規定值（例如CD型鐵心，B＝20MM時，K≤0.03MM；B＝25～40，K≤0.05；B＝50～100。K≤0.075；ED型鐵心B＝20～50時，K≤0.03MM；B＝64～80，K≤0.05MM）。最常用的工藝方法是用薄片砂輪在切割機上將夾在夾具中的鐵心切斷，切割斷面質量極不穩定，最差時，全部達不到要求，最好時也不過50％左右。因此，長期以來都需要設專門工序對切割面進行磨削、銑削或其它形式的再加工，以提高平面度，減小對合間隙。影響鐵心切割面質量的因素有砂輪、機床精度、切削用量、裝夾等等，大多數因素在工藝上得到了足夠的重視，而夾具對斷面質量的影響機理卻未被認識。切割中小型鐵心傳統使用的夾具是多件連續夾緊機構，其施力方式是：夾緊力順次連續由一個鐵心傳至另一個鐵心，理論上每個鐵心的夾緊力等于總夾緊力。夾緊力垂直于鐵心側面（即夾緊力通過各層硅鋼片厚度方向）。待切割鐵心的內外側面不是經機床加工出的平面，是夾板對捲繞后呈鼓凸狀的鐵心側面壓緊經高溫退火形成的“平面”，仍然是鼓凸狀，只是其鼓徑量減小了。鐵心的上下底面（若干層硅鋼片的厚度組成的平面）經壓平工序，達到了高的平面度（因為捲繞鐵心的硅鋼片寬度公差為0.005MM），在傳統夾具中，鐵心以鼓凸的內外側面為定位基準面，鐵心之間互為支承元件，實際接觸受力面積很小。夾緊力大了鐵心要變形，夾緊力小了鐵心要松動，操作難以掌握（參看《電子變壓器鐵心制造》中國電子學會電子元件學會電子變壓器專業學組編印，1983、10第13頁3·6；《電子變壓器制造講義》編印單位同上，1985，3，第85頁至87頁）。事實上，即是夾緊力掌握得適度，也只是對尚未切開的整體鐵心而言，一旦鐵心被切斷成兩個獨立的半截后，各自的接觸受力面積更小，夾緊力作用點偏離出接觸面，鐵心就發生轉動。另外，本來封閉的整體鐵心被切斷成兩段C型或E型，剛性大減，彈性變形加大。彈性變形與前述切斷的鐵心發生轉動的最終結果是導致已切割面發生轉動，一部分或者全部被砂輪平面再次磨削，產生出與已切割面不平行的平面，致使鐵心切割面對合間隙達不到要求。如果鐵心的下底面在夾具底座平面上放置不平穩，切斷后的鐵心因自重和砂輪平面的摩擦力作用，在豎直面內也將發生轉動而使切割面被再次磨削，對合間隙達不到要求。

本實用新型的目的是改變夾具夾緊力方向，使鐵心裝夾后，不發生上述裝夾穩定性差和彈性變形的情況。

本實用新型的技術解決方案是改傳統的多件連續夾緊機構為多件平行夾緊機構，鐵心的下底面仍然放置于夾具底座平面上，壓緊元件同時壓緊若干個鐵心的上底面，每個鐵心承受的壓緊力互相平行，且理論上各個壓緊力相等。為了均勻壓緊每個鐵心，壓緊元件做成浮動的，而不用剛性壓緊元件；兩塊側板下部分別與底座兩端固定聯結；壓緊元件的一端與側板上部鉸鏈聯結，可繞鉸鏈軸轉動，便于打開和壓下壓板；壓緊元件另一端與側板（或底座）由螺旋構件施力緊固；底座和側板中間縱向有槽，供切割時通過薄片砂輪；壓緊元件分布在槽的兩側，壓緊力與鐵心上下底面垂直（也即與硅鋼片寬度方向平行）。壓緊后，鐵心上下底面壓緊元件和底座間產生靜摩擦力，使鐵心固定在夾具中。

本實用新型裝夾的整體鐵心和切斷后的鐵心都不會發生彈性變形；切斷后的鐵心不發生轉動。因而鐵心切割斷面質量大為提高。合格率上升至99％以上，絕無“喇叭口”、“散片”、“塌角”等缺陷。切斷后直接提供成品鐵心，不需再設專門工序對切割面進行磨銑等再加工；還節省貴重硅鋼片材料。本實用新型結構簡單，制造容易，操作使用方便。本實用新型還使夾具系列大為簡化，傳統夾具系列按鐵心的A、B尺寸編排，還要按C、H尺寸配備系列楔緊斜塊，規格繁多，制造費用高，而本實用新型僅按鐵心B尺寸編排，設計、制造、使用和管理工作量都大大下降。

附圖1和附圖2是本實用新型的兩個實施例。

以下結合附圖對本實用新型作詳細闡述：