[其他]熱切金屬圓鋸片

無效

• 申請號: 87207941
• 申請日: 1987-05-14
• 公開（公告）號: CN87207941U
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發明（設計）人: 鄒家祥;臧勇;楊文贊
• 申請（專利權）人: 北京鋼鐵學院;唐山市冶金鋸片廠
• 主分類號: B23D61/02
• 分類號: B23D61/02
• 代理公司: 北京鋼鐵學院專利代理事務所
• 代理人: 葉煦琳

目前國內外所用熱切金屬圓鋸片的齒形基本上分為三種：鼠牙型、狼牙型及三角型（我國專業標準ZBJ41001－85中相應地稱為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，如圖1所示）。現有鋸片的齒形比較簡單，但存在不少問題。首先，在切割大斷面金屬軋件時鋸片側面與鋸縫側壁金屬摩擦而夾鋸，尤其當鋸片發生振動時夾鋸更為嚴重，一般夾鋸造成的功率損失占整個功率消耗的30％～60％；其次，因鋸齒頂部平直即刃口是一條垂直于鋸片兩側面的直線，切割一定量金屬后齒尖a、b兩處磨鈍（見圖2），造成軋件鋸口處留下毛刺。為實現無毛刺切割，美國專利US4，137，808曾提出一種新型鋸片，但這種齒形較復雜，加工困難。另外，現有的三種齒型，其齒前面及齒后面都是平面，齒根部分強度差，尤其在鋸齒磨鈍及鋸片振動時根部往往產生裂紋，加之切屑大容易堵塞齒槽造成糊齒，使鋸片無法切割。為改善這種狀況，法國專利FR2，414，380曾提出幾種具有雙齒尖的新齒形，但它們的齒前角相當大，難以切入金屬，切削力大而齒尖易折斷，故應用受到限制。因此，針對上述問題，本發明提出具有下列特征的新型鋸片（圖3）。

一、鋸片兩側面（A及B）在鋸齒部位都有一個側隙角為r、深度為S的微小側隙，如圖3a所示，從而避免夾鋸，減少功率消耗約15％。

二、改變鋸齒正面形狀，使呈平面的齒前面（C）偏離齒形中心線（Ⅰ－Ⅰ）一個距離（e），且有一個負齒前角（α），齒后面（D）是一個具有半徑r₀的弧面，齒前面（C）與齒后面（D）相交形成一個有小于直角的齒頂角（β）的齒尖。齒后面（D）與相鄰齒的齒前面（C）用半徑為r的弧面連接，構成深度為H的齒槽，見圖3b所示。這種齒的強度較高，綜合性能最好。這種齒也可以作成具有相同細齒尖和齒槽深度為h的雙尖齒或三尖齒的齒形（見圖4），能進一步減小切削力與切削功率。

三、從圖3C可知，齒前面（C）與齒后面（D）相交在鋸片厚度（δ）方向上形成的刃口是一條有兩個斜刃角（θ及φ）的折線，斜刃角（θ）小于斜刃角（φ），折線的水平投影（L）垂直于鋸片的兩個側面（A及B），且相鄰兩齒的斜刃角方向相反，刃口也可以是一條具有兩個對稱的斜刃角（φ′）的梯形折線，如圖3d所示，梯形折線的水平投影（L′）仍垂直于鋸片的兩個側面（A及B）。這兩種刃口都能實現無毛刺切割。

四、在保證鋸片不發生彈性失穩及瓢曲的前提下，鋸片減至最薄，其厚度（δ）僅為普通鋸片厚度的60％～65％，由此，使鋸切力減小20％～30％，鋸切功率降低30％左右，鋸片軸振擺相應地減少而使鋸口寬度減小30％左右，從而大大提高了切削性能和降低了金屬損耗。

例如，直徑1000mm的鋸片，齒前角α＝0°～（－15）°，齒后面弧面半徑r₀＝16.3mm，齒頂角β＝75°，齒根圓角半徑r＝4mm，鋸片厚度δ＝4mm～6mm，側隙角r＝15′，斜刃角θ＝2°～5°，φ＝20°～45°。在鋸片圓周速度V＝103m／s，進鋸速度u＝235.8mm／S的條件下，鋸切了53，000噸各類鋼材，使用壽命提高210％～338％，即原來用普通鋸片一個班（八小時）便要更換，現新鋸片可連續使用四至五個班。

綜上所述，本發明是一種高效能的熱切金屬圓鋸片，其特點是：薄規格，帶側隙，斜刃口，大弧齒背，也可作成雙尖齒或三尖齒。新型鋸片尤其適用于大直徑（直徑800mm以上）的鋸機。