[其他]連續計量裝置無效
| 申請號: | 87207910 | 申請日: | 1987-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN87207910U | 公開(公告)日: | 1988-10-05 |
| 發明(設計)人: | 李德;張嘉慶;龔策;古國華;吳生異 | 申請(專利權)人: | 南寧制糖造紙廠 |
| 主分類號: | G01G13/00 | 分類號: | G01G13/00 |
| 代理公司: | 南寧市專利事務所 | 代理人: | 余桂華 |
| 地址: | 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 計量 裝置 | ||
本實用新型屬于一種衡具,特別是一種涉及物料連續自動秤重計量裝置。
現有的物料秤重計量,尤其是榨糖工廠甘蔗等物料的工業秤重,均采用固定式地中衡分次秤重,這種秤重計量方式工作量大,效率低,精度低,不能適應生產進度和生產均衡控制。正如在國際權威專著《Cane????Sugas????Hand????book》(1975年版)(作者:Mead????Chen)一書P48中論述的那樣,“甘蔗的衡重通常是用平臺式的衡器秤量的,這種方法用以直接衡重是不夠準確的……”。
本實用新型的目的是提供一種連續式、高精度、高效率的自動秤重計量裝置。
本實用新型的連續計量裝置由平臺式或傾斜式輸送機,閘門分段機構,秤重計量自動控制器,以及地中衡等構成,可在生產中連續自動秤重。
下面結合附圖對本裝置作進一步的說明。
圖1~圖4是本裝置的工作原理圖。
圖5是本裝置的閘門分段機構工作原理圖。
圖6是本裝置的秤重計量自動控制器工作原理圖。
如圖1所示,本實用新型是把一臺物料輸送機(2)固定在地中衡(7)上,物料(5)經輸送機(6)送入輸送機(2)的輸送帶(3)上。如圖2所示,當物料(5)將送至輸送機(2)的尾部時,閘門(4)關閉,將從輸送機(6)送入的物料(5)暫存起來。而輸送機(2)連續不停工作,往前輸送的物料在輸送帶(3)上形成一段空位L1。此時,地中衡(7)將輸送機(2)輸送帶(3)上的物料(4)迅速衡重,并經秤重計量自動控制器記錄、儲存起來。如圖3所示,秤重后,閘門(4)立即打開,儲存的物料????送入輸送機(2)的輸送帶(3)上,在輸送帶(3)前段的物料????被送入輸送機(1)上排出。此時,分段空位L1繼續保持。當前一次秤重計量了的物料(4)全部送入輸送機(1)排出后,下一次送入輸送帶(3)的物料(4)也將達到輸送機(2)尾部。即分段空位L1將消失時,如圖4所示,閘門(4)再次關閉,物料(4)在運動的輸送帶(3)上形成第二個分段空位L2。地中衡(7)再次衡重計量。如此周而復始地進行連續自動計量。閘門(4)和輸送機(1)、(2)、(5)的運動動作與衡重信息的全自動控制是緊密配合進行的,輸送機(1)、(2)、(5)的速度是可調的,通過調速控制秤重量。
輸送機(2)可以制成平臺式,也可以制成傾斜式結構,它包括臺架、電動機、減速傳動機構、調速系統和以帆布、橡膠、尼龍或金屬等材料制成的輸送帶(3)。
閘門分段機構如圖5所示,它由擺動閘板(8)、短臂(9)、活塞桿(10)和壓力缸(11)等構成。
當需關閉閘門時,壓力介質(如壓縮空氣、油或其他氣相、液相物質)從f點進入壓力缸(11)內,推動缸內活塞,活塞桿(10)向前推出,推動短臂(9)。由于杠桿作用,使閘板(8)向上,閘門關閉。當需物料卸下時,壓力介質從g點進入壓力缸(11)內,活塞作相反方向移動,活塞桿(10)也隨之牽拉短臂(9)轉動,使閘板(8)向下擺,閘門打開。本機構是通過分段器控制的。本機構也可以利用電動機、減速器、剎車輪、鏈輪、齒輪等部件來代替壓力介質與缸體達到定時開、閉閘門。
秤重計量自動控制器如圖6所示,由角度——代碼轉換器JD、運算控制系統YT、遠傳部件YJ和瞬時重量顯示器SS、每秤重量顯示器MS、累計重量顯示器LS-B、遠方累計重量顯示器LS-Y等組成。
根據圖1~圖4和圖6,來自輸送機(6)的物料(4)不斷地跌落在固定在地中衡(7)上的輸送機(2)的輸送帶(3)里,由地中衡(7)感受的載荷重量信號GL通過角度--代碼轉換器JD電路處理,將瞬時變化的秤重量在瞬時重量顯示器SS顯示出來。
當輸送帶(3)上的物料(4)運行狀態如圖2時,計量裝置發出分段指令,關閉閘門(4)。隨著輸送帶(3)的不斷前進,物料(4)被送往輸送機(2)的前端,在輸送帶(3)上的物料(4)形成分段空位L。當讀出指令到來時,計量裝置迅速將物料(4)重量秤出,將計量結果送入運算控制系統YT,即刻能在每秤重量顯示器MS上顯示出該秤物料重量,并寄存至下秤信號到來時才消失。同時,該重量被自動進行累計,在累計重量顯示器LS-B上顯示出累計重量,并打印記錄,隨時可知已秤重物料的總重量。這個總重量還能通過遠傳部件YJ,準確傳至車間崗位,在遠方累計重量顯示器LS-Y上顯示,及時指導入料操作。
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