[其他]初撐力保證閥

無效

• 申請號: 87207770
• 申請日: 1987-05-13
• 公開（公告）號: CN87207770U
• 公開（公告）日: 1988-06-22
• 發明（設計）人: 張家鑒;陳星止;陳亨文
• 申請（專利權）人: 煤炭部北京采掘綜合機械化研究培訓中心
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 刁玉生

本實用新型涉及煤礦開采綜合機械。

煤礦開采中已使用的液壓支架，要求操作者待支架液壓系統的壓力達到一個預定值（即初壓）后方可關閉操縱閥然后離開，否則支架往往不能達到規定的初撐力。由于操作現場不具備良好的觀測條件，加之上述要求容易被操作者忽略，而使支架達不到規定的初撐力，導致頂板早期離層或冒落。

引證文件：《煤礦機械》1984，第二期

題目：

機械化支架的液壓系統改進。

中國專利CN85202462在86·4·16日公開了一種初撐力保證閥，該閥由閥殼，開啟活塞，工作閥，關閉活塞，單向閥和一個與閥殼分離設置的阻尼器組成。這種初撐力保證閥使支架開啟后能自動達到所規定的初撐力，并且不需操作者監測。

由于阻尼器具有雙向阻尼做用，當支架下降時，回泄的壓力油同樣受到阻尼，致使支架下降速度緩慢。

本實用新型的目的在于提出一種可使支架快速回油的初撐力保證閥。

本實用新型主要由閥體8、柱塞閥10、柱塞9、單向閥7、阻尼單向閥6及連通油道構成，柱塞閥一端設有液壓腔室，另一端設有復位彈簧，參見附圖，當支架需開啟上升時，只要打開操作閥1，壓力油經阻尼單向閥6到達初撐力保證閥5的排液口B，然后進入支架立柱3，在阻尼單向閥的阻尼作用下，壓力油在該閥前形成高壓，此壓力推動柱塞9向右移動，柱塞閥導通，這時壓力油就經初撐力保證閥進入支架立柱下腔，此時既使關斷操作閥1，壓力油仍然可由初撐力保證閥進液口P向支架立柱供油，直至達到規定的初撐力。當支架立柱需要下降時，只要將操縱閥切換到下降位置，此時，阻尼單向閥與單向閥之間的壓力消失，柱塞在彈簧作用下向左移動，柱塞閥隨之關閉，進液口P停止供油。阻尼單向閥打開，支架立柱下腔的油液迅速向系統回泄，支架立柱下降。根據不同的具體情況，柱塞閥也可以由錐閥或球閥代替。

由于本實用新型采用了阻尼單向閥和復位彈簧，所以比已有技術有回液迅速，結構簡單，適應性強的優點。

以下結合附圖說明本實用新型的實施。

圖1是帶有初撐力保證閥的支架液壓系統示意圖，圖2是初撐力保證閥示意圖。參見圖2，初撐力保證閥閥體8上設有控制的口A，控制油口通過油道與單向閥7截止端、阻尼單向閥6的截止端及油道13聯通，油道13與柱塞閥10左端的液壓腔室14聯通，單向閥7的導通端與柱塞閥10右端的油口由管道12聯通柱塞閥的右端設有復位彈簧11。

參見附圖1，當打開操縱閥1到支架上升位置時，壓力油便經液控單向閥2進入初撐力保證閥5控制油口A，再經阻尼單向閥6由排液口B向支架立柱3供油，此時，在阻尼單向閥作用下，油道內壓力升高，初撐力保證閥導通，壓力液由進液口P經排液口B進入支架立柱下腔。支架在工作中若受到巖層較大壓力時，安全閥4動作，對支架起到保護作用。當操縱閥切換到支架下降位置時，液控單向閥反向導通，支架立柱下腔油液經阻尼單向閥向系統泄油。參見圖2，阻尼單向閥6，單向閥7及柱塞閥10共設在同一個閥體8上，閥體上部開有控制進液口A和排液口B，阻尼單向閥和單向閥與柱塞9的液壓腔室14由油道13連通，柱塞閥的右端設有復位彈簧11，當柱塞向右移動時，柱塞閥導通，進液口P就可以與油道12接通，油道12與單向閥7正向聯通。由于柱塞閥的右端設有復位彈簧，所以當工作現場支架數量不同，液壓系統漏損不同時，可以根據實際需要調整復位彈簧剛度即可。