[其他]容器桶身脹型機無效
| 申請號: | 87207617 | 申請日: | 1987-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN87207617U | 公開(公告)日: | 1988-03-02 |
| 發明(設計)人: | 陳樹人 | 申請(專利權)人: | 陳樹人 |
| 主分類號: | B21D51/18 | 分類號: | B21D51/18;B21D39/20 |
| 代理公司: | 黑龍江省專利服務中心 | 代理人: | 秦炳芳 |
| 地址: | 黑龍江省哈爾濱市*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 容器 桶身脹型機 | ||
本實用新型屬于容器的制造設備,特別是一種金屬薄板油桶桶身(桶壁)的成型設備。
常見的矩形金屬薄板容器的桶身的加工方法是,在金屬板適當的位置上用壓力機械分四次沖壓出四個圓弧角,然后焊接接頭縫。這種加工方法存在的主要不足有,加工尺寸誤差大,廢品率高,勞動強度大,生產率低。
本實用新型是一種把完成焊縫的圓形桶身一次成形為矩形桶身的設備。
脹型機主要包括機體、脹胎、楔塊、油缸、活塞和限位斜鐵。楔塊的下平面與活塞桿上端相連接,油缸里的壓力油產生動力,由活塞桿推動楔塊上下運動。脹胎共有兩塊,對稱分布,它下部的斜面的斜度與楔塊的斜度一致,這樣隨著楔塊的上下運動,兩塊脹胎分別向左右運動,兩塊脹胎上各有一個限制桶身的定位板。機體的上方設一塊底板,通過螺栓把油缸固定在底板上,底板上面裝有約束脹胎運動方向的限位斜鐵。
脹型機的主要優點是,可以提高生產率;提高桶身的加工精度,可以保證產品合格率。
附圖1,脹型機主視圖。
附圖2,脹型機俯視圖。
附圖3,脹型機側視圖。
其中,1-脹胎,2-楔塊,3-定位板,4-底板,5-油缸固定螺栓,6-活塞桿,7-聯接板,8-油缸,9-限位螺栓,10-限位斜鐵,11-機體。
下面結合附圖對本實用新型作進一步介紹。油缸8通過聯接板7和螺栓5與底板4固定在一起。工件端面用定位板3限位。該機采用液壓傳動,通過電磁閥控制,踏下腳踏開關,活塞桿6向上移動,推動楔塊2上移,通過楔塊2斜面,使兩塊脹胎1在限位斜鐵10內向左右兩個方向運動。當楔塊2運動到限位螺栓9端面時,即桶身成型為所設計的尺寸,這時由于楔塊2不能繼續運動,液壓系統的油壓升高,壓力繼電器動作,電磁閥換向,油缸活塞桿6返回,楔塊2下移,到達終了位置時,壓下行程開關,液壓系統卸荷。
把裁剪合格的金屬薄板卷成圓桶形進行接頭焊縫,然后將其套在脹胎1上,通過液壓操作系統使脹胎1運動,將圓桶形金屬板拉伸成型為矩形桶身。當然,根據需要,脹胎1的外輪廓可以有多種形狀,這樣可以使用本脹型機制造多種形狀的金屬桶。
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