[其他]旋振式快速干燥篩分機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87207361
• 申請(qǐng)日: 1987-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN87207361U
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁年雄;孫勇;季細(xì)星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B9/00
• 代理公司: 江西省專利服務(wù)中心
• 代理人: 李東輝

本實(shí)用新型是一種可同時(shí)用于物料烘干和篩分的設(shè)備。

在現(xiàn)有技術(shù)中，物料的烘干和篩分均是采用烘干機(jī)和篩分機(jī)兩臺(tái)設(shè)備單獨(dú)進(jìn)行。目前，由于振動(dòng)干燥機(jī)具有所需風(fēng)量少，風(fēng)壓低，干燥速度快，干燥效果不易受物料比重，粒度差別的影響等優(yōu)點(diǎn)，尤其是振動(dòng)式多層水平圓運(yùn)動(dòng)干燥機(jī)，采用了多層孔板，物料與熱風(fēng)逆流，使熱量得到充分利用，而且占地面積小，因而得到較廣泛地應(yīng)用。但振動(dòng)式多層水平圓運(yùn)動(dòng)干燥機(jī)需要二臺(tái)作同步振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，造價(jià)較高；對(duì)于不同粒度大小的物料干燥時(shí)間相同，故不易達(dá)到均一干燥的目的。常用的物料分選方式有慣性式直線振動(dòng)篩，水平圓振動(dòng)篩，概率篩，等厚篩以及平面旋振篩等振動(dòng)篩分。前兩種篩分方式的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，隔振性能差，噪音大。概率篩因?yàn)槟軐?shí)現(xiàn)高速篩分，不易堵塞而得到廣泛的應(yīng)用，但它的篩分率較差，篩分一種規(guī)格的物料往往需要采用多層篩網(wǎng)。等厚篩篩面利用率高，但需要較大的占地面積和振動(dòng)強(qiáng)度。平面旋振篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，隔振性能好，可實(shí)現(xiàn)多層篩分，但物料在篩面上的停留時(shí)間較短，影響篩分效果。物料的烘干和篩分處理分別在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行，不但設(shè)備投資大，工藝流程長(zhǎng)，而且設(shè)備占地面積大，不利于生產(chǎn)效率的提高。

本實(shí)用新型是為克服上述缺陷，把干燥和篩分兩種工藝有機(jī)結(jié)合在一起，在一臺(tái)設(shè)備中完成，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備制造成本，減少能耗和占地面積，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度之目的。

本實(shí)用新型采用單臺(tái)振動(dòng)電機(jī)激振，促使機(jī)體作水平圓振動(dòng)和繞水平軸線的擺振，其合成運(yùn)動(dòng)可使物料自上而下沿著螺旋工作面跳躍翻滾前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)篩分。為了適用多種規(guī)格物料的篩分，本實(shí)用新型采用二頭或二頭以上的螺旋工作面。各頭螺旋工作面的篩網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸均不相同。出料口的數(shù)量與螺旋工作面的頭數(shù)相等，即每一螺旋工作面的底層對(duì)應(yīng)一出料口。螺旋工作面的中徑螺旋升角為7°至20°。干燥機(jī)的機(jī)殼采用三層結(jié)構(gòu)。在外套和內(nèi)套之間加有隔熱材料，可較好地提高熱效率，防止熱輻射、改善工作條件。

本實(shí)用新型由于采用單臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，因而噪音小，隔振性能好，節(jié)省能耗，調(diào)整方便，并且能夠利用機(jī)械振動(dòng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料的干燥和篩分，將這兩種不同的操作方式結(jié)合為一體。在振動(dòng)干燥方面，采用熱風(fēng)與物料逆流，反復(fù)接觸，提高了熱效率。由于采用了篩網(wǎng)工作面，使得大顆粒物料的行程較小顆粒的行程為長(zhǎng)，滿足了大小顆粒不同物料的干燥時(shí)間長(zhǎng)短不一的要求，從而實(shí)現(xiàn)了均一干燥的目的，使熱量得到充分的利用。在振動(dòng)篩分方面，利用了概率等厚篩分原理，將概率篩中通常的工作????????斜面改成螺旋面，從而減少了設(shè)備的占地面積，增加了物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度，有利于物料的干燥，改善了篩分效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型的實(shí)施例由下面給出：

機(jī)殼是由外套7和內(nèi)套9構(gòu)成。內(nèi)外套之間填有保溫材料8，例如采用聚氨脂泡沫塑料或玻璃纖維或石棉等。機(jī)殼上端的蓋板1開有進(jìn)料口3、排風(fēng)口2和螺孔20，通過螺栓和進(jìn)風(fēng)管上端的螺孔20與進(jìn)風(fēng)管4相連接。機(jī)殼放在凸臺(tái)11上。凸臺(tái)與進(jìn)風(fēng)管4連成一體。松開蓋板1，機(jī)殼可移去，有利于清掃篩網(wǎng)中的污物。兩根半圓狀的箍套13將凸臺(tái)11與振動(dòng)電機(jī)座16連為一體，箍套之間采用螺栓連接緊固。松開箍套13，凸臺(tái)連同機(jī)體可與機(jī)座分離，以便于設(shè)備的安裝與維修。振動(dòng)電機(jī)座16由若干個(gè)彈簧18支撐在機(jī)座15上。振動(dòng)電機(jī)座與機(jī)座之間在圓周方向?qū)ΨQ裝有4個(gè)限幅棒14。限幅棒是由外面裝有橡膠套的彈性鋼棒組成。它能有效地防止機(jī)體在過共振區(qū)時(shí)的大幅度擺振，又可減少機(jī)體與限幅棒之間的沖擊。螺旋工作面5與進(jìn)風(fēng)管4的外側(cè)相固接，為了增加其強(qiáng)度，設(shè)有工作面護(hù)框6和工作面加強(qiáng)筋10。4頭螺旋工作面的內(nèi)外圈螺距應(yīng)相等，其中徑螺旋升角最佳值為9°至13°。各螺旋工作面的篩網(wǎng)眼尺寸大小不一，同一螺旋面的網(wǎng)眼尺寸一致。進(jìn)料口3對(duì)應(yīng)于網(wǎng)眼尺寸最大的螺旋工作面。

工作時(shí)，振動(dòng)電機(jī)17產(chǎn)生激振，機(jī)體作水平圓振動(dòng)和繞水平軸線的擺振。物料從入料口3進(jìn)入，不同規(guī)格的物料落到相應(yīng)的螺旋工作面上。物料自上而下沿著螺旋工作面跳躍翻滾前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)篩分。同時(shí)，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管下部的熱風(fēng)導(dǎo)入口19，然后透過各層篩網(wǎng)，與跳動(dòng)的物料充分接觸，將其水分蒸發(fā)并帶走，最后從排風(fēng)管2排出。物料干燥時(shí)間的長(zhǎng)短可通過控制物料在螺旋工作面上運(yùn)動(dòng)的速度來實(shí)現(xiàn)。干燥和篩分后的物料從相應(yīng)的出料口12排出。

本實(shí)用新型的振動(dòng)電機(jī)，裝有4塊可調(diào)偏心塊，上下各2塊。通過不同的調(diào)整，改變上下偏力之間的夾角，從而改變物料在螺旋面上的運(yùn)動(dòng)軌跡和速度，其適用范圍可擴(kuò)大到食品，農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，尤其適用于表面質(zhì)量要求高的物料的烘干與篩分，如味精、葡萄糖、板藍(lán)根沖劑、奶粉等。本實(shí)用新型還可單獨(dú)作為干燥機(jī)或篩分機(jī)使用。