[其他]繃板自動松緊機構

無效

• 申請號: 87207316
• 申請日: 1987-07-18
• 公開（公告）號: CN87207316U
• 公開（公告）日: 1988-06-08
• 發明（設計）人: 宣志元;周福元;周熾瑜;陳志遠
• 申請（專利權）人: 浙江省湖州二輕機械廠
• 主分類號: C14B17/06
• 分類號: C14B17/06
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 戴心同

繃板自動松緊機構是用于皮革繃平及干燥機械上自動控制皮革繃板繃緊后鎖定及其解除鎖定的一種聯合附屬機構。

目前國產或進口的皮革繃平干燥機械，其傳送帶每組中的二塊皮革繃板，是依靠繃板邊端上所裝的靠輪隨著二條靠輪運行導軌間的間距擴大或縮小，使相對的兩塊繃板向兩邊拉開或向中間靠攏，導致繃夾在繃板上的皮革繃緊或松開，該機構在運行過程中，由于繃板的靠輪一直緊靠著導軌運動，特別是當繃板處于繃緊狀態時，導軌受力大、磨損大，也即上述機器存在功耗大、電耗高、維修周期短等特點。

本實用新型的目的是針對上述機構的缺點進行技術改進，使二塊繃板在繃緊狀態時，能自動鎖定，同時使靠輪和導軌離開一定距離，從而使整機處于空載狀態運轉；當繃緊的繃板運轉至卸革工位時，能自動解除鎖定，使二塊繃板向中間收攏，便于卸下皮革。

實現上述目的的技術解決方案是設計一由繃板鎖定器和解鎖器組成的繃板自動松緊機構、繃板鎖定器主要由撐牙（16）、撐牙定位板（3）、固定底板（10）、彈簧（21）、彈簧套桿（2）、撐鐵（17）構成。撐牙（16）中部有一銷軸孔、通過撐牙銷軸（15），以動配合方式將撐牙（16）夾固于二塊撐牙定位板（3）之間，撐牙定位板（3）固定于被安裝在繃板（9）底面的繃板架上的固定底板（10）上，位于繃板（9）同側的撐牙（16）的一端上，垂直連接固定彈簧套桿（2），其自由端穿過固定底板（10）上的滑槽孔（22），彈簧（21）被置于撐牙（16）與固定底板（10）之間的彈簧套桿上，撐鐵（17）是固定于繃板（8）底面的繃板（8）底面的繃板架上，與撐牙（16）對應配合；繃板解鎖器是通過滾輪軸（14），滾輪固定板（4）連接固定于與彈簧套桿（2）同側而反向的撐牙（16）的一端上的滾輪（11），配合具有托板支架（20）的托板（19）構成的。

上述結構的繃板自動松緊機構，結構簡單，制造、安裝、維修方便，運行可靠，自動化程度高，生產成本低，應用本機構，可大大減少機器運行導軌的受力和磨損，從而延長機器的使用壽命，降低運行負荷，降低生產電耗。

附圖1為本實用新型結構正視示意圖。

附圖2為本實用新型結構側視示意圖。

附圖3為本實用新型結構俯視示意圖。

附圖4為附圖2的A部放大示意圖。

下面結合附圖以一實施例對本實用新型作進一步說明。

一種皮革繃平干燥機，由110組繃板單元構成運轉傳送帶。每組繃板單元的繃板架上均有二塊可沿繃板架軌道左右滑行的繃板（9）、（8）。它們分別與靠輪（23）、鏈條板（1）、鏈條滾輪（13）連接，並與固定在兩側機架（18）上的導軌（12）構成繃板運行機構，每組繃板架下都安裝有繃板自動松緊機構。當需處理的原料皮革夾在繃板（9）、（8）上后，即可開動機器使繃板傳送帶運轉，繃板上的靠輪（23）沿著導軌（12）的過渡段向前運行，並隨著過渡段向前運行，並隨著過渡段導軌（12）間距的逐漸擴大，繃板（9）、（8）被向左右兩邊拉開，此時，安裝在繃板（9）底面繃板架上的一組鎖定器的一對撐牙（16）的一端在彈簧（21）的作用下，促使撐牙（16）呈水平狀態，于是另一端就抵住了繃板（8）底面上固定的撐鐵（17），繃板（9）、（8）即自動穩固地鎖定了，傳送帶進入中段干燥段。由于中段導軌間距小于過渡段導軌2至4毫米，因此，此時兩靠輪（23）脫離兩側導軌（12）各1至2毫米，則靠輪對導軌就不產生摩擦力和壓力了，機器即處于空載狀態運行，傳送帶繼續運轉，繃板（9）、（8）離開中段干燥段回轉到皮革裝卸操作段，在該段機架上安裝有托板（19）及托板支架（20）、托板（19）是縱向兩端均向下彎折的橋形板，托板支架（20）是由固定于機架上的套管樁（7），其一端固定于托板（19）底面上，另一自由端套入套管樁（7）中的定位管（6），以及與套管樁（7）上的螺孔相配合的調節固定螺釘（5）構成，事先調整好托板（19）的高度位置，當繃板下安裝的繃板自動松緊機構的滾輪（11）滾上托板（19）時，通過滾輪軸固定板（10），往上頂起撐牙（16）連接彈簧套桿的一端，並壓縮彈簧（21），在此同時，靠輪（23）正進入導軌（12）的微調擴張段。又將繃板（9）、（8）向兩邊拉開，這樣，撐牙（16）一端向上抬起，而原抵住撐鐵（17）的另一端即自然脫離撐鐵（17）下跌，于是，由于繃夾在繃板（9）、（8）上的皮革的收縮作用，使繃板（9）、（8）向中間收攏，此時，滾輪（11）滾下托板（19），同時靠輪（23）也從導軌（12）的微調擴張段進入間距較窄的斜微調段。停下機器，卸去繃板（9）、（8）上加工好的皮革，裝上新的原料皮革，即可重新開始運轉。