[其他]線切割機床磁力工作臺

無效

• 申請號: 87207295
• 申請日: 1987-07-13
• 公開（公告）號: CN87207295U
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 李澤民;洪吉華
• 申請（專利權）人: 上海儀表機械制造廠
• 主分類號: B23Q1/02
• 分類號: B23Q1/02;B23Q3/154;B23H7/02
• 代理公司: 上海市儀表電訊工業局專利事務室
• 代理人: 沈美英

本實用新型涉及一種改進的工件定位裝置，特別是一種適用于線切割機床加工工件的定位裝置。

線切割機床是國際上六十年代初由電火花切割加工技術發展而來的一種精密機械切割加工設備。近十多年來，隨著大規模集成電路的研制成功和計算機應用的普及提高，線切割機床的有關技術已獲得了較大的發展。在控制方式方面已實現了數字式自動程序控制及微型計算機自動控制，在高頻電源方面也正在向分組脈沖、低損耗方向發展，機床本身的制造精度也日趨提高。但在加工工件的定位方面基本上沒有進展，至今還停留在采用壓板、螺釘將工件夾持于工作臺上的原始定位方式上。使用這種傳統的裝夾定位方式時裝、卸工件麻煩，工件的重復定位精度差，而且工裝夾具的通用性較差，特別是對一些邊緣形狀不規則、外形尺寸較小或裝夾余量較小的工件，由于較難直接夾持定位在普通工作臺上而必須另外制造相配用的工裝夾具，有時制造一副專用的工裝夾具在人力、物力、財力方面所花的代價甚至要比加工工件本身的成本還要高，這顯然是既不經濟，也不利于線切割機床工作效率的提高。

本實用新型的任務是要提供一種具有磁性吸附導磁性工件能力的線切割機床磁力工作臺，它不但可以基本上解除另外制作專用工裝夾具的麻煩，而且裝卸工件方便，工件的重復定位精度高。

本實用新型是這樣實現的。在用導磁性材料制成的工作臺臺板中間橫向帶有一其中用非導磁性金屬材料鑲嵌固定連接的磁性隔離狹縫，在臺板的下側緊貼固定安裝有一內裝扁平永久磁鋼的磁座，磁座兩極靴間的隔離狹縫的寬度與臺板上的隔離狹縫的寬度相一致，并且互相固定對應接觸。磁座上安裝有一磁鋼限位旋鈕，它起著控制磁路開關的作用，當旋動旋鈕使磁鋼的扁平面與臺面相平行時，隔離狹縫兩側的臺板因磁化而成為兩個磁極性相反的極靴，此時在臺面上產生的磁性垂直吸附力最強，即為磁路“開”的位置，此時導磁性工件可被吸附定位在工作臺臺面上；當旋動旋鈕使磁鋼的扁平面與臺面相垂直時，在臺面上的磁性垂直吸附力最小，即為磁路“關”的位置，此時操作者可以自由地移動和取下工件。為了提高工件的重復定位精度，在磁力工作臺臺面上還可以用螺釘固定安裝工件定位基準塊，通過調整安裝，可以使它與機床的X、Y軸保持平行或垂直，方便于工件加工時的緊靠定位。鑒于線切割機床切割加工的工件絕大部分系鐵磁性材料，但有少量的如銅之類的非導磁性材料，所以本實用新型的工作臺除將如上所述帶有磁吸附定位功能的磁力工作臺作為主工作臺外，還包括有采用裝夾定位方式的輔助工作臺。使用時，操作者可以根據工件的材料性質、幾何尺寸選用或配合使用，當鐵磁性材料工件的體積較大或長度較長時，可以在以主工作臺作為主定位工作臺對工件吸附定位的同時，還可借用輔助工作臺作支持；當非鐵磁性材料工件的體積較大或長度較長時，同樣可以在以輔助工作臺作為主定位工作臺對工件作裝夾定位的同時借用主工作臺作為支持。

本實用新型將采用磁吸附定位方式的主工作臺與采用機械裝夾定位方式的輔助工作臺相結合構成一組工作臺，使用方便，通用性強，工件定位可靠，且重復精度高。與傳統的工作臺相比，工作臺本身的結構仍很簡單，制作方便，而且大大減少了制造專用工裝夾具的機率，因而既經濟又有利于提高操作者及線切割機床的工作效率。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細介紹。

圖1是本實用新型工作臺的一種具體結構示意圖。

圖2是本實用新型工作臺中磁座的結構示意圖。

圖3是圖2中磁座的局部剖視圖。

參照圖1，工作臺主要由臺面高度相等的主工作臺1和輔助工作臺2組合而成。主工作臺1和輔助工作臺2的底板3、19、支柱5、15及臺板6、18主要構件的幾何形狀相類似。底板3、19由硬質金屬材料做成，上面帶有安裝孔4、20，供固定工作臺1、2到機床大平臺上用。支柱5、15是由非金屬絕緣材料做成，以滿足線切割機床切割加工工件時，工件是一個電極必須與機床構件相絕緣的要求。臺板6、18由硬質耐磨、導電、導磁性能良好的金屬材料做成。輔助工作臺2的臺板6上帶有T型槽7，供裝夾定位非導磁性材料的工件時使用。主工作臺1的臺板18中間橫向有一用非導磁性材料鑲嵌燒結連接的隔離狹縫［9］，把臺板18分隔成互相磁性絕緣的左右兩部分8、14。在臺板18的下側，緊貼固定安裝有磁座16。臺板18的臺面上還帶有螺紋孔13，供螺釘10通過孔12固定安裝定位基準塊11用。臺板6和18的側面均帶有供電氣聯接用的螺紋孔或接線柱17。