[其他]包球式球閥無效
| 申請號: | 87207182 | 申請日: | 1987-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN87207182U | 公開(公告)日: | 1988-04-20 |
| 發明(設計)人: | 楊宗德;沈少華 | 申請(專利權)人: | 福州儀器閥門廠 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K27/06 |
| 代理公司: | 機械部上海工業自動化儀表研究所專利事務所 | 代理人: | 歐陽堅,吳寶根 |
| 地址: | 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包球式 球閥 | ||
本實用新型是屬于驅動閥門中的一種旋塞形閥門,可廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、軍工、醫藥等行業的氣液管路裝置。
目前,我國用于中、低壓管路的球閥,其結構為雙接頭連接形式,球閥與閥桿分開,在裝配時一定要保證球體和閥桿之間的中心軸線對準,安裝很不方便,同時由于球體在閥體內浮動,通道二側要用密封圈來密封閥體的閥座,因此,二側須壓緊螺母壓緊密封圈,螺母的另一端是連接管道的接口,缺點零部件較多,體積較大。另外在安裝管道時常會因板手扭力使壓緊螺母松動而影響球閥的密封性能。
本實用新型的目的,設計一種零部件少、體積小、安裝方便、密封性能好的包球式球閥。
為完成上述目的采用以下技術方案,球體和閥桿整體加工完成,克服球體和閥桿因分開引起安裝時為對準中心軸線所占用較多的工時。在球體表面復蓋聚四氟乙烯壓型和燒結加工成型的瓦片,是本實用新型的主要技術特征,稱之包球式,克服已有技術中二側用壓緊螺母壓緊閥座密封圈而引起的零部件多及影響密封性能的缺點,從而提高密封性能和縮小體積節約材料。
本實用新型的實施例,結合附圖加以描述。
圖1為直通包球式球閥結構圖;
圖2為平直角通包球式球閥結構圖;
圖3為平三通包球式球閥結構圖;
圖4為立直角通包球式球閥結構圖;
圖5為立三通包球式球閥結構圖。
如圖1所示,球體6和閥桿3整體加工完成,在球體6表面復蓋聚四氟乙烯,采用常用的壓型和燒結加工成圓柱形瓦片,后將圓柱形瓦片進一步加工,使其錐度為1度的瓦片2,放入閥體1中,其閥座亦為1度的錐形空體,在閥體1、球體6和瓦片2二側均開有對稱通道孔,壓緊螺母5向下擰緊,球體6和閥桿3隨之間下擠壓,故瓦片2緊配于閥體1,閥桿3的頂端裝有手柄4,手柄4旋轉90度為啟開,再轉90度為關閉。
當使用一定的時期出現介質泄漏時,只要將壓緊螺母5擰緊 1/2 ~1 1/4 圈,即可繼續使用,或者松開壓緊螺母5,取出球體6重新更換相應規格的球體,代替過去重新更換整個球閥的復雜工序。
實施例2:如圖2所示,閥體、球體和瓦片二通道孔為90度,組成平直角通包球式球閥。
實施例3:如圖3所示,閥體三面開有通道孔,而球體和瓦片在二面開成90度通道孔,使介質可以一路關閥,另二路啟開,任意換向,組成平三通包球式球閥。
實施例4:如圖4所示,閥體、球體、瓦片相同面上任意一面開通道孔,另一通道孔開在閥體、球體和瓦片的底部,成90度通路,組成立直角通包球
實施例5:如圖5所示,閥體二側及底部開有通道孔,而在球體和瓦片的二面開成90度通道孔以及底部開孔,使介質可以一路關閉,另二路啟開,任意換向,組成立三通包球式球閥。同時還可以按不同的要求來制成不同球閥的通道。
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