[其他]干式流化床選煤裝置

無效

• 申請號: 87207129
• 申請日: 1987-05-28
• 公開（公告）號: CN87207129U
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 陳清如
• 申請（專利權）人: 中國礦業學院
• 主分類號: B07B7/00
• 分類號: B07B7/00
• 代理公司: 中國礦業學院專利事務所
• 代理人: 黃雪蘭,曹海濱

本實用新型公開了一種新型的將流化床技術運用于選煤過程的干式流化床分選裝置。

現有的煤炭分選是采用濕法分選，這種方法不僅會造成洗選后剩余煤泥的污染，而且耗水量大、投資高。我國煤炭可采儲量的三分之二以上分布在嚴重干旱缺水的陜西、內蒙、山西等省。因此濕法分選也影響了這些地區的煤炭質量的提高。

本實用新型的任務是提供一種新型分選裝置，它不僅能夠解決濕法分選存在的不足，而且能簡單、有效地達到濕法分選的精度。

本實用新型的任務是通過以下方式完成的：作為流化介質的空氣流穿過氣流調節測量系統后，經輸氣管進入流化床殼體下端的布風裝置，以使氣流速度均勻后再進入上部流化床內，并穿過流化磁鐵礦粉和石英砂混合組成的重介質層而流出。當氣流速度達到起始流化速度后，由流化床殼體上部的旋回給料裝置加入的不同粒徑原煤就會在重介質的托浮下，按密度大小懸浮于床層的不同高度，從而達到分選的目的。煤和重介質可通過上部的旋回給料裝置送入。分選后的精煤和矸石通過一裝在流化床中的錨鏈刮板輸出系統經脫除介質裝置后輸出。

在裝置中，流化床殼體成“”型狀，以便于輸出分選后的煤和矸石。

另外，在布風裝置中，空氣流首先是進入底部的預布風室減速、均壓，并以低速、穩定氣流穿過上面的預布風板。預布風室是一上部為長方體，下部為倒棱臺形組合而成的箱體；預布風板則采用直孔板并直接緊固在焊于預風布室殼體上的角鋼上。為使作為流化介質的空氣流速均勻性更好，在預布風板上部加裝一層由玻璃球組成的不可壓縮填充層，并在不可壓縮填充層中，增加一組“”型分割板，將不可壓縮填充層分隔成多個正方體形狀；同時，為防止流化床層中煤粒及重介質落入底部的不可壓縮填充層中以及進一步增加流化介質的均勻性，在不可壓縮層上部設置了由兩層篩網夾持的織物層，兩層篩網位于布風裝置和流化床殼體連接處，可通過緊固兩邊螺栓使兩層篩網夾緊織物層。

在分選中，由于流化床尺寸太大，只采用單一大尺寸布風裝置，其流化效果較差。因此，流化床選煤裝置采用多個布風裝置拼合方法，通過將幾個同樣的小尺寸布風裝置經縱向拼合而成為一個所需長度的大尺寸床的布風裝置。

下面結合附圖進行說明：

圖1是干式流化床選煤裝置的結構主視示意圖。

圖2是干式流化床選煤裝置中布風裝置〔6〕的結構主視、剖視示意圖。

圖3是圖2的A－A面剖視俯視圖。

圖1中，作為流化介質的氣流通過氣流調節測量系統7后，經輸氣管9進入流化床殼體3下端的布風裝置6中被減速，均化。其后，空氣流進入上部的流化床殼體3內并與其中的重介質和原煤接觸，原煤是通過設置在流化床殼體3上端的旋回給料裝置8進入的，而分選后的精煤和矸石通過流化床殼體3內部的錨鏈一刮板輸出系統1和錨鏈一刮板系出系統1上端的脫除介質裝置2輸出。

由圖2和圖3可知，輸氣管9與上部長方體、下部為倒棱臺形的預布風室10相聯，預布風室10上部的預布風板5是采用直孔板，并通過螺栓緊固在焊于預布風室10壁上的角鋼上。由直徑為4－10mm的玻璃球組成的一定厚度的不可壓縮填充層12是以預布風板5為支撐體的；同時，又在不可壓縮填充層12中增加一組“卄”型的分割板，使不可壓縮填充層12被分割成等體積四方體，在不可壓縮填充層12上面，流化床殼體3和預布風裝置6連接處，設置了由兩層篩網4夾持的長方形織物層13。

另外，圖1中布風裝置6是通過多床拼合而成的。以150×150mm的小尺寸布風裝置經縱向拼合而組成一個900mm長的大尺寸布風裝置。

通過對密度級間差0.05g／cm³的密度球在干式流化床分選裝置中的實驗，其分選可能偏差值E_P＝0.025，這個數值遠遠低于常規的跳汰分選，接近于現行的濕法重介分選效果。

本實用新型干式流化床選煤裝置，除具有不用水的優點外，還具有成本低，投資少，環污少等優點。和同類規模的濕法選煤廠比較，投資費用減少2／3，生產費用也減少2／3。本實用新型為缺水地區和遇水易泥化的煤炭的分選開辟了新途徑。