[其他]高速抽氣式氣流紡紗機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87206745 | 申請(qǐng)日: | 1987-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN87206745U | 公開(公告)日: | 1988-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔凡玉;馮國祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市第四棉紡織廠 |
| 主分類號(hào): | D01H1/135 | 分類號(hào): | D01H1/135 |
| 代理公司: | 天津市專利事務(wù)所 | 代理人: | 徐慰明 |
| 地址: | 天津市河*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 抽氣式 氣流 紡紗機(jī) | ||
本實(shí)用新型是一種特別適用于純棉、化纖、人造纖維及混紡纖維類,直接將棉條紡成細(xì)紗的氣流紡紗裝置。
氣流紡是當(dāng)代迅速發(fā)展的新型紡紗技術(shù),紡杯轉(zhuǎn)速由每分鐘3萬轉(zhuǎn)提高到5~6萬轉(zhuǎn)或更高,使勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高,它可省去粗紡工序,紡紗性能好,直接將棉條紡成細(xì)紗,勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,適應(yīng)性好。但現(xiàn)有技術(shù)中,國內(nèi)外流行的是120mm錠距、φ230mm的棉條筒或195mm以上錠距、φ350mm棉條筒,受其結(jié)構(gòu)的限制這種搭配關(guān)系和整體布局在設(shè)備的占地面積、換筒頻率、空間位置的利用等方面相互間存在一定矛盾,不易匹配;其次,多數(shù)機(jī)型刺輥龍帶垂直放置,且紡杯龍帶、刺輥龍帶由不同的電機(jī)分別傳動(dòng),傳動(dòng)鏈長,器件多;紡紗器中給棉羅拉軸與刺輥軸相互垂直排列,占用空間位置大;采用槽筒導(dǎo)紗裝置,兩端張力大,不易進(jìn)槽,適用于小卷裝,等等。這些因素致使紡機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)高增加、造價(jià)昂貴且操作使用不便。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于研制一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,紡紗性能好能自動(dòng)除雜的高速抽氣式氣流紡紗設(shè)備。
高速抽氣式氣流紡紗機(jī),它包括車頭、車尾、機(jī)架,傳動(dòng)系統(tǒng)及電器等部分,傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)紡杯龍帶、刺輥龍帶、分別傳動(dòng)紡紗器的紡杯、刺輥;傳動(dòng)給棉軸(15)、給棉羅拉(25)、引出羅拉(6),卷取羅拉(8)等。本紡紗機(jī)最主要的構(gòu)造特點(diǎn)是紡杯龍帶(2)、刺輥龍帶(4)相互平行且水平安置,這從整體上有利于降低車高,簡化構(gòu)造;紡紗器(3)為一獨(dú)立的整體單元,與機(jī)架為可拆卸連接,發(fā)生故障則可方便的單獨(dú)取下,不用停車即可迅速換上備用的紡紗器,紡紗器連接在機(jī)架上時(shí)紡杯軸、刺輥軸均處于水平位置,與龍帶水平傳動(dòng)相一致;它還有凸輪往復(fù)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)、半自動(dòng)落筒輸送裝置及吸風(fēng)系統(tǒng)。凸輪往復(fù)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)對(duì)大卷裝、小卷裝均能適用,且纏繞筒紗高效、整齊、美觀;纏滿的筒子紗只須用手往里一推,經(jīng)落筒輸送裝置便可傳送到車尾集中。吸風(fēng)系統(tǒng),它的作用一是保證紡杯負(fù)壓腔的穩(wěn)定負(fù)壓,二是用它抽氣輔助吸雜,三是落紗時(shí)將紗線頭暫時(shí)吸存在輔助吸風(fēng)口,方便接頭。紡紗器是由安裝座(18)、前蓋(19)、掛鉤(20)、杠桿(21)、導(dǎo)條器(22)、喇叭口(23)、給棉板(24)、給棉羅拉(25)、刺輥(26)、貯雜斗(27)及其抽氣口(28)、輸棉道(29)、紡杯(30)、引紗管(31)、負(fù)壓腔(32)、斷頭自停裝置(33)等所組成,構(gòu)件主要安裝于安裝座上,每個(gè)構(gòu)件的作用與其他氣流紡紗機(jī)一致,區(qū)別在于它們的排列位置。掛鉤、杠桿固定在安裝座外壁上。杠桿可繞安裝座上的固定支點(diǎn)傳動(dòng),借助它使紡紗器與機(jī)架固定、卡緊或松脫。給棉羅拉、刺輥、紡杯三軸相互平行且水平排列,使構(gòu)造更為緊湊合理,紡杯安裝在負(fù)壓腔內(nèi),以使分梳后的單纖維轉(zhuǎn)入紡杯凝聚成紗和加捻作用。
凸輪往復(fù)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)由一對(duì)共軛凸輪(34)、傳動(dòng)桿(35)、轉(zhuǎn)子(36)偏心輪(37)、滑塊(38)、壓簧(39)、鏈條(40)、轉(zhuǎn)向輪(41)、連接件(42)及導(dǎo)紗咀(14)等所組成,傳動(dòng)桿一端以偏心輪軸為回轉(zhuǎn)中心,另一端與滑塊成可滑動(dòng)連接,壓簧置于滑塊兩端,滑塊通過鏈條及轉(zhuǎn)向輪與連接件連接成封閉的環(huán)形,導(dǎo)紗咀安裝在連接件上,凸輪通過轉(zhuǎn)子傳動(dòng)傳動(dòng)桿,從而帶動(dòng)滑塊、鏈條、連接件、導(dǎo)紗咀等一起作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使紗線均勻、有規(guī)律地纏繞在紗筒上。偏心輪的作用是使傳動(dòng)桿的支點(diǎn)得到微量位移,以防導(dǎo)紗時(shí)疊纏。滑塊換向時(shí)借助彈簧可以實(shí)現(xiàn)急回。轉(zhuǎn)向輪幫助導(dǎo)紗環(huán)形圈換向運(yùn)動(dòng)靈活輕巧;連接件在于增加導(dǎo)紗環(huán)形圈的剛度,保證導(dǎo)紗順利進(jìn)行。
半自動(dòng)落筒輸送裝置由導(dǎo)向板(13)和傳送帶(12)所組成,導(dǎo)向板安裝在筒子架與傳送帶之間,傳送帶由車頭向車尾行進(jìn)。導(dǎo)向板主要是使纏繞到一定規(guī)格的紗筒子(11)能沿板流到傳送帶上。????????吸風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)道(7),過濾箱(44)和風(fēng)機(jī)所組成,風(fēng)機(jī)與過濾箱,過濾箱與風(fēng)道,風(fēng)道與輔助吸咀、紡紗器的紡杯負(fù)壓腔、貯雜斗的抽氣口依次連通,形成抽風(fēng)系統(tǒng)。管道是氣流通道,還能將貯雜斗中的雜物吸送到過濾箱,便于清除。過濾箱由左、右濾室(46)、(47),濾網(wǎng)(48)上、下隔板(49)、(50),上、下扳手(51)、(52)和取雜門(53)、(54)所組成,濾網(wǎng)、隔板安置在濾室內(nèi),上、下搬手安裝在過濾箱外,上搬手與上隔板連接,下搬手與下隔板連接,上、下搬手可分別帶上、下隔板向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)搬手置于中間位置時(shí),左、右兩濾室同時(shí)作用;當(dāng)需取雜時(shí),可將上、下搬手同搬向左或向右,左濾室或右濾室即被切斷風(fēng)路,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中便可開一邊門取雜,而另一濾室仍保證風(fēng)路暢通,維持系統(tǒng)的風(fēng)力、風(fēng)壓,正常運(yùn)行,不必停車取雜。
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