[其他]木材真空干燥機

無效

• 申請號: 87205548
• 申請日: 1987-11-24
• 公開（公告）號: CN87205548U
• 公開（公告）日: 1988-09-21
• 發明（設計）人: 劉紀洪;張志全
• 申請（專利權）人: 西安化工通用機械廠
• 主分類號: F26B3/04
• 分類號: F26B3/04
• 代理公司: 西安市專利事務所
• 代理人: 蔡聿鴻

本實用新型屬于固體材料干燥設備，特別適用于木材干燥。

木材在加工制作前，都要經過一定的干燥過程以避免木材的干裂和翹曲。傳統的木材干燥方法是用蒸汽加熱窯，加熱窯的操作周期長，熱能浪費損失大，更主要的是傳統的加熱窯在木材干燥過程中，對升溫速度、干燥速度、干燥深度和干燥質量沒法進行有效的控制，難以滿足對木材高速度高質量干燥要求。因而木材干燥的報廢率較高，有時甚至整窯報廢。世界各國都在研究先進的木材干燥設備，八十年代初，國內開始進行木材真空干燥設備的研究，但迄今國內未見有關這方面的正式報導和定型的木材真空干燥設備投放市場。

本實用新型的目的是制造一種適合于對各種木材進行高速度干燥，并且對干燥過程能夠進行有效控制保證干燥質量的設備。在使用該設備時熱能消耗低，操作周期短，設備本身不易被腐蝕，有較長的使用壽命。使用該設備裝卸木料時操作簡便，改善裝卸工人的勞動條件。

本實用新型是由干燥機本體（一）、頭蓋（二）和木材堆運裝置（三）三組部件組成。干燥機本體是一個臥式的一頭封口的園柱形鋼板筒體1。在園柱形筒體外有若干箍狀加熱器2，每個箍狀加熱器按筒體徑向繞筒體一周，其斷面可以是弓形或多邊形，每個箍狀加熱器由穿過筒體壁的管道3和安裝在筒體內的分汽缸4連接，每個箍狀加熱器的底部有廢水和乏汽排出口15，在筒體上裝有真空導出連接裝置5，其結構是使用法蘭連接或管螺紋連接的管道，可以和真空系統連接。在筒體內裝有噴蒸裝置6，其結構為開有很多小孔的管道，一端穿過并焊在筒壁上和外界蒸汽管道連接。在筒體上裝有濕度計。在筒體內側裝有若干個電動軸流通風機7，通風機采用長軸型，電動機安裝在筒壁外側，軸和筒壁之間采用外裝外流式機械密封。每個通風機前面都安裝有弧形的導風板8。在筒體內的底壁上裝有導軌9。頭蓋（二）和筒體通過轉臂10連接，在向筒體內裝料或卸料時移開頭蓋可使筒體全部敞開，在進行干燥時頭蓋和筒體依靠定位卡11裝配嚴密，以保證干燥過程的正常進行。在筒體外有一套木材堆運裝置（三），該裝置由筒體外導軌12、過橋14和裝料小車13組成。在向筒體內裝料時過橋14和筒體內的導軌9接通使裝料小車順利進入筒體內。

本實用新型采用蒸汽在干燥機本體壁外加熱的方式，形成如下的溫度梯度T筒壁＞T介質＞T物料，因而不會在筒壁上結露而防止了對筒壁的腐蝕，與其它加熱器安裝在筒體內的內加熱方式相比大大延長了筒體的使用壽命。一般常用的外加熱方式習慣使用夾套式加熱裝置，由于真空干燥機筒體內抽真空成負壓，筒壁受加熱蒸汽的外壓，因此真空干燥機筒體是一個受正負壓的受壓容器，加上木材干燥機的筒體直徑一般都較大，因此筒壁鋼板要求厚度大，外夾套耗費鋼材也較多。本實用新型采用箍狀加熱裝置，改善了筒體壁的受壓情況，而且箍狀加熱器本身又加強了筒壁的機械強度，因此可以明顯地降低筒體壁鋼板的厚度，并且減少了外夾套鋼板的用量。箍狀加熱器比夾套式加熱器熱效率高，因而可以有效地節約能源。

本實用新型的各個箍狀加熱器所需蒸汽由分汽缸并聯供給，而分汽缸安裝在筒體內，這樣可以減少熱損失，比常規的外裝分汽缸節約能源。

木材干燥過程包括兩個方面：木材表層水分的蒸發和水分從木材內部向外移動，在通常情況下，木材內部水分向外移動要比表層水分蒸發慢得多。在木材的常規干燥中，木材內部的水分主要是在毛細張力梯度和水蒸汽分壓梯度的作用下得到干燥的。要提高木材的干燥速度，就必須提高木材內部溫度和加大木材的含水率梯度，但是如果木材的溫度梯度和含水率梯度超過一定限度，木材就會發生開裂現象。在木材的真空干燥過程中，由于木材外部壓力降低木材內外部形成較大的壓差而使木材內部的水分發生液態和氣態的向外移動，而這種移動速度比木材的常規干燥速度高十倍以上。本實用新型在干燥機筒體上裝有真空導出連接裝置和真空系統連接，可以有效地造成木材干燥機筒體內的真空負壓狀態，降低木材外部的壓力，從而提高了木材的干燥速度，防止了木材發生開裂等現象。常規加熱窯的干燥周期為8天，成材合格率為50％左右，而本實用新型的干燥周期僅為1～2天，成材合格率達到100％。

在木材的干燥過程中如果木材表層比內部干燥得太快，由于表層木材的干縮而使木材內外部產生濕應力，該應力使木材發生翹曲和內裂。本實用新型在木材干燥機筒體內裝有噴蒸裝置，均勻熱透的木材在真空作用下，水分汽化帶走了大量的熱而使木材溫度降低，在這種狀態下進行噴蒸，蒸汽在木材表面膜狀冷凝，增濕效果極為顯著，在緩解含水率梯度的同時又加快了加熱速度?？s短了整個干燥周期，從而控制了木材表層的濕度（含水率）和干燥速度，以防止木材發生翹曲開裂、內裂等等缺陷的產生。