[其他]空氣過(guò)濾網(wǎng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87205440
• 申請(qǐng)日: 1987-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87205440U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 游明誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 游明誠(chéng)
• 主分類(lèi)號(hào): B01D39/04
• 分類(lèi)號(hào): B01D39/04;B01D39/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于用來(lái)把彌散形灰塵顆粒從空氣中分離出來(lái)的空氣過(guò)濾網(wǎng)，特別適用于作為風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、大型電動(dòng)機(jī)及柴油機(jī)等機(jī)器的空氣過(guò)濾網(wǎng)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，主要使用由金屬網(wǎng)（銅網(wǎng)，鉛網(wǎng)或者鍍鋅鐵網(wǎng)）或者泡沫塑料構(gòu)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)作為空氣過(guò)濾網(wǎng)。空氣過(guò)濾網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)是風(fēng)阻系數(shù)（以mm水柱表示）和濾塵系數(shù)（以過(guò)濾后空氣中的灰塵含量表示）。性能良好的空氣過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)該具有盡可能小的風(fēng)阻系數(shù)和盡可能大的濾塵系數(shù)。金屬網(wǎng)的主要缺點(diǎn)是容塵。由于金屬網(wǎng)是通過(guò)在網(wǎng)上涂油，依靠油來(lái)吸附灰塵，所以當(dāng)金屬絲上沾滿(mǎn)了灰塵，特別當(dāng)空氣中的纖維纏繞在金屬絲上時(shí)，金屬網(wǎng)就失去了濾塵作用。在惡劣環(huán)境中，金屬網(wǎng)的使用周期只有1－－2個(gè)月，必須在拆卸清洗后方可再用。此外，金屬網(wǎng)笨重、成本高、噪音大，當(dāng)其濾塵效能下降后，將使機(jī)器帶著險(xiǎn)情工作，不夠安全。泡沫塑料也存在容塵的缺點(diǎn)。此外，泡沫塑料的濾孔呈喇叭狀；濾孔死角較大。當(dāng)風(fēng)速較大時(shí)，泡沫塑料由于強(qiáng)度不夠容易被壓扁，從而造成有的位置濾孔相對(duì)，有的地方濾孔錯(cuò)開(kāi)，使有的空氣無(wú)阻擋地通過(guò)，有的空氣被阻難以通過(guò)，造成風(fēng)流死角，濾塵效果差。另外，泡沫塑料容易老化及成片脫落，影響其使用壽命。

本實(shí)用新型的目的是提供一種容塵量小，風(fēng)阻系數(shù)小，濾塵系數(shù)高，成本較低，沒(méi)有噪聲且抗老化的空氣過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：使用一種粘結(jié)劑，將棕絲粘結(jié)、硫化、擠壓和烘干成棕絲疏松層；再使用這種粘結(jié)劑將棕絲和羊毛分別經(jīng)過(guò)粘結(jié)、硫化、擠壓和烘干成密集層；然后再將兩片由棕絲構(gòu)成的密集層用粘結(jié)劑分別粘結(jié)硫化烘干在棕絲疏松層的兩面上，得到可以濾除粗中灰塵顆粒（直徑大于10μm）的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的空氣過(guò)濾網(wǎng)。若在可濾除中粗灰塵顆粒的上述空氣過(guò)濾網(wǎng)的兩面上分別用上述粘結(jié)劑粘貼一片羊毛層，則可制成可濾除細(xì)小灰塵顆粒（直徑小于10μm）的空氣過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：工作時(shí)基本無(wú)噪聲，與金屬網(wǎng)相比，其噪聲降低5分貝左右；風(fēng)阻系數(shù)小，與金屬網(wǎng)相比，其風(fēng)阻系數(shù)降低了23mm水柱；容塵量小，試驗(yàn)表明金屬網(wǎng)和泡沫塑料在使用后。其迎風(fēng)面和背風(fēng)面及其內(nèi)部都布滿(mǎn)了灰塵。而本實(shí)用新型的背風(fēng)面很少有灰塵，其內(nèi)部的灰塵分布則呈下多上少的寶塔狀，有較大一部分沒(méi)有灰塵；成本低，本實(shí)用新型的成本只及金屬網(wǎng)的1／4－1／5，與泡沫塑料相比，其單件成本雖高些，但其壽命長(zhǎng)，所以其折合成本仍比泡沫塑料低。

圖1是用于濾除中粗顆粒灰塵的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是用于濾除細(xì)小顆粒灰塵的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

先將棕片放在10℃的水中浸泡6天，清洗后將其打成絲，搓成繩晾干。再將棕繩切成長(zhǎng)為60mm的小段，將小段撕開(kāi)，得到呈卷曲狀棕絲待用。再將羊毛放在10℃的弱堿（PH－9）水中浸泡半小時(shí)后，將其清洗并打成絲搓成繩，晾干后剪成60mm長(zhǎng)的小段，撕開(kāi)成卷曲狀羊毛待用。將棕絲鋪在鋪毛機(jī)上成層，噴灑由乳膠一份，氧化鋅粉15％（指其重量占乳膠重量的百分比，以下同），硫粉15％，自來(lái)水12％，陶土粉7％，氨水1％，二硫代氨基甲酸鈉（TP）5％及二硫代氨基甲酸鋅（ZDC）5％等成分的混合物構(gòu)成的粘結(jié)劑，如此逐層鋪?zhàn)亟z，逐層噴灑上述粘結(jié)劑，直至其形成自由厚度達(dá)到90mm，60mm，50mm或30mm的棕絲層為止。然后將這種棕絲層送進(jìn)紅外硫化爐中，在70℃下硫化15分鐘，然后將棕絲層取出加壓，壓縮成厚度為45mm，30mm，25mm或15mm的棕絲層（壓縮比2：1），再送進(jìn)紅外硫化爐中，在120℃下硫化烘干30分鐘，取出即得到圖1中所示的密集層2。將兩片上述的密集層2用上述粘結(jié)劑分別粘結(jié)在上述棕絲疏松層1的兩面上，送進(jìn)上述紅外硫化爐中，在70℃溫度下硫化15分鐘，再在紅外硫化爐中120℃溫度下硫化烘干30分鐘，取出冷卻后，切割封邊，即得到可以濾除粗中灰塵顆粒（直徑大于10μm）的空氣過(guò)濾網(wǎng)，如圖1所示。為了制造可以濾除細(xì)小灰塵顆粒（直徑小于10μm）的空氣過(guò)濾網(wǎng)，可以在圖1所示的濾除粗中灰塵顆粒的空氣過(guò)濾網(wǎng)的兩個(gè)表面上用上述粘結(jié)劑分別粘一層厚度為2mm的羊毛層3，形成如圖2所示的密集層5，然后在紅外硫化爐中70℃溫度下硫化15分鐘，再在紅外硫化爐中，在120℃溫度下，硫化烘干30分鐘后，取出冷卻并切割封邊，即成可以濾除細(xì)小灰塵顆粒（直徑小于10μm）的空氣過(guò)濾網(wǎng)，如圖2所示。上述的羊毛層3，是將待用的卷曲羊毛在鋪毛機(jī)上鋪開(kāi)成層，然后噴灑上述粘結(jié)劑，再鋪羊毛，噴灑粘結(jié)劑，如此重復(fù)，得到自由厚度為20mm的羊毛厚層，將該羊毛厚層送進(jìn)紅外硫化爐，在70℃溫度下硫化15分鐘，取出后擠壓之，使其厚度變?yōu)?mm（壓縮比10：1），再將其送進(jìn)紅外硫化爐中，在120℃溫度下硫化烘干30分鐘，取出后切割封邊而成。在硫化烘干過(guò)程中，上述粘結(jié)劑混合物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成一種以乳膠分子為主體的大分子晶體化合物。本實(shí)用新型的空氣過(guò)濾網(wǎng)3可以做成需要的各種厚度，經(jīng)常使用的厚度為48－50mm，33－35mm，28－30mm，18－20mm。除了制成板塊狀以外，還可以制成圓筒狀及袋狀等形狀。本實(shí)用新型之所以濾塵效果好，是因?yàn)槠渥亟z4及羊毛經(jīng)粘結(jié)劑作用后有較強(qiáng)的支撐力，風(fēng)壓大時(shí)不變形，不脫落，空氣灰塵被濾除后在網(wǎng)內(nèi)落下形成寶塔狀分布。另外經(jīng)粘結(jié)劑作用的棕絲4及羊毛的摩擦系數(shù)大，對(duì)灰塵有粘滯作用，故容易濾掉灰塵。此外，本實(shí)用新型無(wú)毒無(wú)味，在弱酸弱堿中化學(xué)性能穩(wěn)定，抗疲勞抗老化性能較好，裝卸清洗方便，再生力強(qiáng)，使用壽用可達(dá)兩年。