[其他]無動力油料軟化器無效
| 申請號: | 87205391 | 申請日: | 1987-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN87205391U | 公開(公告)日: | 1988-08-10 |
| 發明(設計)人: | 沈斌濤 | 申請(專利權)人: | 沈斌濤 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 浙江省海寧市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 動力 油料 軟化 | ||
本實用新型涉及一種油料加工設備,主要用于菜籽,大豆等油料加工前的軟化處理。
現有的國內加工菜籽、大豆等油料工藝中的油料軟化設備,如圖1所示,主要由電機(包括減器)1、噴水管2、攪刀3、溫度計4、夾層5以及油料進口A、蒸汽進口B、油料出口C、蒸汽出口D、水進口E等組成。工作時,油料由油料進口A進入設備,由夾層5用蒸汽加熱,電機1驅動攪刀3,進行攪拌,然后由出口C排出。這類設備存在著下列問題:一、夾層加熱熱效率低;二、攪拌裝置耗電;三、由于大豆、菜籽呈球狀,硬度高,攪刀易磨損,一般每半個月就需維修更換。
鑒于上述問題,本實用新型的目的是提供一種加熱熱效率高,加熱均勻,而又無攪拌裝置的無動力油料軟化器。
本實用新型提出的任務是采取下述措施來實現的:它根據菜籽、大豆等油料硬度高、流動性好,不會粘結成塊的特點,通過在軟化器內設置多層通蒸汽的加熱管道,並使各層的蒸汽加熱管相互串接,層與層之間相互平行排列,層與層之間的加熱管呈相互垂直排列,從而使油料在自上而下的緩慢自動流動過程中,達到均勻加熱的目的。
本實用新型與現有的油料軟化設備相比,不僅省去了電機攪拌裝置,簡化了結構,降低了成本,節約了能源,而且,油料加熱均勻,熱效率高,經濟效益顯著提高。
圖中描述了本實用新型的一個實施例:
為了便于理解本實用新型,現根據附圖中的實施例進行詳細說明:
圖1給出了現有技術中的油料軟化處理設備
圖2給出了無動力油料軟化器的結構示意圖
圖2描述了無動力油料軟化器的結構示意圖,該軟化器有一個呈方形的機殼6,在機殼6的頂部設有油料進口A和吸塵口G,在機殼6內設置有緩沖板7、噴水管10以及蒸汽加熱管11,噴水管10的一端與進水口B相通;蒸汽加熱管11按加熱溫度要求,可設多層,層與層之間互相平行,層與層之間的加熱管互相垂直排列,各個加熱管呈串聯連接,以保證加熱管內的蒸汽不走短路,熱分布均勻;加熱管的兩端分別與蒸汽進口C和出口E相連。在機殼6的上部(緩沖板7的上部)設有料位指示裝置8和料位指示光源口F,料位指示裝置8采用光電效應控制,靈敏度高,以確保操作人員準確操作給料,在出料口D處設有溫度計9,以掌握出料溫度。
無動力油料軟化器的工作過程是:當油料從油料進口A進入軟化器時,設置于軟化器內的緩沖板7起一緩沖作用,以確保裸露的加熱管11不致磨損過快。油料經緩沖板7后,在加熱管11之間自上而下呈曲線狀緩慢流動,由加熱管用蒸汽加熱。由于加熱管呈平行並縱橫交錯排列,使得油料之間的相互位置在行程中不斷地進行著不重復的變化,從而保證各部位的油料均勻受熱。受熱后的油料從出料口D排出,進入下道設備。蒸汽的工作過程則是從C進入加熱管11內,依次通過每根加熱管和油料換熱后,從E排出。料位指示裝置的工作原理是,光源從F進入設備頂部空間,料滿時,光敏管接收信號后,在顯示部分亮紅燈,操作人員則應少投料;當料淺時,光敏管接收到光源信號后,顯示部分亮綠燈,操作人員則應多投料。
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