[其他]大理石、花崗石板材對剖機

無效

• 申請號: 87205169
• 申請日: 1987-09-11
• 公開（公告）號: CN87205169U
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發明（設計）人: 胡作廊;安樹全
• 申請（專利權）人: 灌縣水輸機廠
• 主分類號: B28D1/10
• 分類號: B28D1/10;B28D1/04
• 代理公司: 四川省專利服務中心代理部
• 代理人: 馮忠亮

本實用新型與大理石、花崗石切割機有關，尤其與大理石、花崗石的薄板切割有關。

現有的大理石、花崗石對剖機的金剛石圓鋸片的主軸與工作臺平行，需對剖的板材豎直放于工作臺上，加工面與工作臺面垂直，板材豎立的兩側面各由一組橡膠輪夾持。金剛石圓鋸片懸放在需加工的板材上面，為了切割較大的板材，圓鋸片直徑一般在1m左右，鋸片的厚度在10mm左右。用這種對剖方式，被加工的板材受較大的剪切力，成品率極低，由于使用鋸片直徑較大，鋸片較厚，因而板材鋸縫較寬，更進一步降低了石料的成材率。此外，加工中需更多人輔助操作，十分不便。

本實用新型的目的是提出一種加工過程中板材不受剪切力，能加工大面積薄板，成品率、成材率高，操作方便的大理石、花崗石板材對剖機。

本實用新型由切割頭，工作臺，傳動裝置，真空吸盤夾持裝置組成。切割頭為兩個，其主軸不對稱地位于床身兩側，垂直于工作臺面安裝。主軸上部有平行于工作臺面安裝的金剛石圓鋸片，二圓鋸片不對稱的布置，板材加工面與工作臺面平行安放。由于真空吸盤的真空吸附作用，板材固定于工作臺，與工作臺成一剛體，在傳動裝置的推動下，工作臺水平方向運動，兩個相切布置的金剛石圓鋸片水平方向切割石料，加工中板材不受剪切力，能加工出面積較大的薄板。

本實用新型的真空吸盤由橡膠襯墊，密封罩、盤、支座、軸、液壓鎖緊裝置組成。有管接頭與液壓系統和真空系統連通。軸可在支座內上下移動，當真空吸盤垂直位置調定后，可通過液壓活塞鎖緊軸。橡膠襯墊使板料與吸盤接觸面上受力均勻而不致損壞板材并保證板材與盤之間有足夠大的靜摩擦力。切割頭上有升降機構調節圓鋸片的水平位置。工作臺上支架一端通過支架軸與工作臺鉸連，另一端通過升降油缸與工作臺鉸連。工作臺下有可在床身導軌上行走的復數個滾輪，工作臺由推力油缸驅動。推力油缸一端固連在床身上，另一端與工作臺鉸接，如為單作用油缸則需兩個。推力油缸與液壓系統相連。上支架上有安裝真空吸盤的長槽，真空吸盤可固定在長槽的任何水平位置上。

本實用新型的兩張金剛石圓鋸片相切水平布置，能使用較小直徑的鋸片加工出寬度較大的板材，由于鋸片較薄，鋸縫也就窄，使石料的成材率提高。石料在加工中水平放置于工作臺上，采用獨特的真空吸盤把石材吸附在工作臺上支架上，使二者成一剛體，整個加工過程中，板材大平面不受剪切力，加工的石材即使有較嚴重的水縫也不易斷裂，從而大大提高了成品率。采用本實用新型加工的大理石，花崗石板材加工厚度可任意在1.6－20mm內調整，采用金剛石圓鋸片尺寸：700×80×5mm，則加工寬度范圍為200－450mm。本實用新型操作方便，一班工人2人，可加工大理石20－40米／8小時，花崗石6－9米／8小時。

附圖說明：

圖1為大理石、花崗石板材對剖機總圖

圖2為切割頭總成

圖3為圖2的左視圖

圖4為工作臺

圖5為圖4的俯視圖

圖6為真空吸盤

圖7為真空系統示意圖

圖8為液壓系統原理圖

圖9為電氣系統方框圖

如下是本實用新型的實施例：

本實用新型由床身1、切割頭2、缸筒支座3、工作臺4、控制盒5、金剛石圓鋸片6、冷卻系統7、真空吸盤8、電氣柜10、升降油缸11，進退油缸12、行走滾輪13組成，兩張金剛石圓鋸片水平相切布置，由切割頭電機帶動。兩面磨光的大理石厚板材9平放于工作臺上，由真空吸盤8吸附與工作臺成一剛體。進退油缸推動工作臺運動。完成一次進給過程，金剛石圓鋸片將石材對剖開成兩張成品板材。加工過程中，冷卻系統7噴水冷卻金剛石鋸片。切割速度選擇液壓無級調速0——2.23米／分，控制方式采取回油路單向節流調速結構，這種控制方式，可因板材各處的硬度不均而自動增減進給速度，從而充分保證金剛石圓鋸片的切割力均勻，提高鋸片使用壽命。

切割頭2的主軸26通過軸承16、25，軸承蓋15、24，擋油圈19、外面有軸承套17。軸承套17由鎖緊裝置18鎖緊于立柱箱27中。主軸的下端是傳動皮帶輪14，上端通過鋸片法蘭盤20，鋸片壓板21，墊圈22，螺母23緊固有金剛石圓鋸片6。連接塊34與軸承套17固連。升降螺桿32通過連接塊孔和立柱箱27的螺孔。正反向搬手35操縱圓鋸片的升降，升降位置由刻度尺33標出。主電機30上有電機皮帶輪36。立柱箱27通過銷軸28與主電機座相連。螺栓29可調節皮帶張緊度。