[其他]混凝土料斗

無效

• 申請號: 87205111
• 申請日: 1987-07-17
• 公開（公告）號: CN87205111U
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 戴利庸
• 申請（專利權）人: 戴利庸
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04
• 代理公司: 樂山市專利事務所
• 代理人: 葉建民

本實用新型涉及一種在建筑工程中用起重機澆注混凝土、運送拌合料時所使用的混凝土料斗。

在建筑工地使用的料斗，主要有立式和臥式兩種，這兩種料斗由儲料斗、開門機構、支架以及出料口所組成，其出料口一般用弧形鋼板作門，常見的問題是：卸料不流暢，有的要求人力敲打或振動料斗才能出料，有的需用電振動器使料斗振動才能出料。出料口一旦打開，在料末卸完前又很難關閉出料口，控制不住出料的數量和速度，因此在許多施工現場都不能用料斗直接授料入柱、樑等的模內，只能將料卸在平臺或鋼板上，再用人工鏟料入模、施工效率低，又由于卸料速度不能控制，落料速度太快，大粒徑骨料向四周擴散，改變了混凝土料的勻質性，影響混凝土的質量。又因出料口鋼板門存在間隙，混凝土漿液從間隙中外溢，污染施工場地，漿液中多為混凝土粘結料水泥，它的流失也會影響混凝土的質量，這些缺陷不僅浪費大量的人工，還使價值昂貴的起重機能力不能充分發揮。

本實用新型的任務就是設計和制造一種能克服已有技術的缺點，可任意控制出料數量和速度的混凝土料斗。

本實用新型所提出的混凝土料斗，由儲料斗、出料口、開門機構、支架、吊環等部分所組成，其特征是在出料口兩側的迴轉軸心上，活動地安裝有兩個扇形板，扇形板的等圓弧上安裝有活動滾筒，活動滾筒支持橡膠帶組成密封門，出料口沿扇形板運動方向的兩側，是和滾筒移動軌跡相吻合的圓弧，與扇形板運動方向相垂直的兩側，是和滾筒軸線相平行的直線，滾筒外徑表面移動的圓弧半徑與出料口圓弧半徑之差小于橡膠帶的厚度。出料口上設有一止動銷，固定密封門旋轉的下止點位置。出料口筒體為上小口大，斷面呈方形的方筒。

料斗的開門機構由卷筒、操作手輪及支承所組成，通過鋼絲繩牽引密封門，支承固定在料斗平臥狀態時的上方，在料斗直立和平臥狀態下卷筒和手輪都不會與地面相碰。

料斗的支架有一個突出的頂部和一個轉角支點，分別固定在出料口的兩側面。

儲料斗的接料口為一斜口，料斗直立卸料狀態下儲料斗筒壁與地平面夾角大于或等于70度。筒體各轉角處均采用圓弧過渡。料斗由薄鋼板制成，體積大小可根據施工單位的需要任意選取。

本實用新型為我國的建筑施工單位提供了一種能實現任意控制出料數量和出料速度的混凝土料斗，它解決了建筑施工中所用料斗長期存在的問題，除裝運混凝土拌合料外還可運送沙漿以及其它液態或固態散裝粿粒料。

圖1、是本實用新型實施例之一的主視圖；

圖2、是本實用新型實施例之一的側視圖。

圖1中，各標號分別為：（1）為吊環，（2）為儲料斗，（3）為操作手輪，（4）為出料口，（5）為鋼絲繩，（6）為橡膠帶在出料口沿的固定處，（7）為扇形板，（8）為橡膠帶，（9）為支架突出頂部，（10）為支架轉角支點，（11）為活動滾筒，（12）為止動銷，（13）為支架，（14）為迴轉軸心，（15）為料斗平臥時的觸地支承，（22）為假設地平面。

圖2中，（16）為支承，（17）為卷筒，（18）為支承，（19）為小吊鉤，（20）為起重繩，（21）為起重機吊鉤。

下面依照附圖對本實用新型的實施例作進一步的說明：

如圖所示，儲料斗（2）的接料口帶有一定的傾斜度，垂直于箭頭A，便于接受混凝土攪拌機的供料，料斗直立卸料狀態時儲料斗筒壁與地平面的夾角約大于或等于70度，筒體內壁各轉角處均采用圓弧過渡，在料斗卸料時混凝土不易在筒體內滯留，落料流暢。無論料斗處于平臥或直立狀態，其料斗的裝料有效容積相等。

儲料斗的上方是吊環（1），吊環（1）裝置的位置使料斗的底部裝有支架（13）的一側略重于裝有卷筒（17）及操作手輪（3）的一側，保證料斗平臥時，能自動地向底面方向傾斜。

出料口（4）為一呈方形斷面的筒體，筒體略帶錐度，上小口大，使出料口在卸料時起到引流的作用。密封門是在出料口（4）兩側的迴轉軸心（14）上，活動地安裝兩個扇形板（7），扇形板的等圓弧上安裝有活動滾筒（11），活動滾筒支持密封橡膠帶（8）形成對出料口的密封。橡膠帶（8）一端用螺釘和壓條在出料口沿（6）處固定。出料口（4）沿扇形板（7）運動方向B的兩側，是和滾筒（11）移動軌跡相吻合的圓弧，與扇形板運動方向相垂直的兩側，是和滾筒（11）軸線相平行的直線，滾筒外徑表面移動的圓弧半徑與出料口圓弧半徑之差略小于橡膠帶的厚度，當滾筒支持橡膠帶時，壓縮橡膠帶使之與出料口密閉。