[其他]一種工業爐用連續火焰燃油器

無效

• 申請號: 87204751
• 申請日: 1987-11-09
• 公開（公告）號: CN87204751U
• 公開（公告）日: 1988-07-27
• 發明（設計）人: 湯民生
• 申請（專利權）人: 株洲市東區節能燃油器廠
• 主分類號: F23D11/40
• 分類號: F23D11/40
• 代理公司: 航空工業部南方專利事務所
• 代理人: 張繼綱,毛華學

本實用新型涉及一種工業爐用連續火焰燃油器，它屬于把液滴或蒸發的流體直接噴進燃燒空間的燃燒器類。

傳統套筒式工業爐用燃燒器大都存在火焰筒內壁易于結焦積炭（在燃燒重油時尤甚）、火焰筒壁容易過熱和油量調節比小等問題。為此人們在改進燃燒器結構及其配氣方案上做了大量工作。例如，蘇聯、日本等國從七十年代初期起，已開始逐浙放棄圍繞噴油咀以較強旋流供入大部份空氣的作法，代之以分段送氣技術；國內也從八十年代初開始在這方面進行有益的探索并獲得了可喜的成果。一九八三年七月株洲市荷塘鋪機械廠生產并銷售了一種由外殼、火焰筒、環形擋板等所組成的TC－1型燃燒器，其火焰筒筒身由大小不等的圓筒中接一個錐筒組成，近噴油咀端為大圓筒，近噴火端為小圓筒，火焰筒筒身上所開進氣孔或槽離噴火端越近面積則越大，火焰筒端板為一夾層結構，端板之背板焊接在筒身上并開有進氣篩孔和點火塞孔。端板之面板外圓與火焰筒筒身內壁間有一進氣環隙，進氣環隙之面積為火焰筒筒身上所開進氣孔或槽面積的15、9％。一九八五年九月，CN85200214公開了一種火焰筒筒身由兩個直徑不同的圓筒有間隙地套疊而成的燃燒器，其套疊長度為20～25毫米，末套疊長度為30～60毫米，大圓筒上帶一收斂錐形筒，火焰筒底板也是夾層結構，端板面板上所開進氣環槽以及面板與火焰筒內壁間的環隙面積為整個火焰筒筒身上所開進孔孔、進氣槽以及進氣環隙總面積的7～17％，且火焰筒與外殼系偏心安裝。與CN85200214同時公告的實用新型CN85200213、CN85200338還公開了一種燃用重油的燃燒器，它們的火焰筒筒身均由若干個不同直徑的圓筒留有間隙地套疊而成，其端板仍為夾層結構，火焰筒筒身與外殼仍為偏心安裝。以上所述的這些燃燒器雖說較好地解決了結焦積炭、火焰筒容易過熱以及油量調節比小等問題，但仍存在以下不足，一是結構復雜，二是制造成本高；三是適用范圍較窄，有進一步改進的必要。

本實用新型的目的在于提供一種新型的工業爐用連續火焰燃油器，其結構簡單，制造成本低廉，可兼燒輕油和重油，并具有良好的使用性能。

本實用新型的發明人認為：燃油器的關鍵在于配氣方案的選擇，擬定的配氣方案應當滿足燃油器內燃油燃燒的需要和燃油器火焰筒內壁冷卻的需要。而要解決這兩個問題并不需要象現有技術那樣采取復雜的結構。本實用新型就是基于這種思想而設計的。宅由焊有進氣斗3的外殼1、火焰筒筒身2以及端板9所組成，火焰筒筒身2上從上至下開有若干徑向進氣孔4和若干斜向進氣槽5，所述斜向進氣槽5與火焰筒筒身2母線的夾角β為45～90度，其開口角度α為15～60度；所述端板9為單層板狀，其上開有噴油咀安裝孔7、點火進氣孔8。在配氣比例上，端板9上所開的點火進氣孔8的面積之和為整個火焰筒筒身2上所開進氣孔和槽面積之和的14～30％，火焰筒筒身2對應于端板9位置上所開的進氣孔或槽的面積為端板9及整個火焰筒筒身2全部進氣孔和槽面積的1～6％，另外斜向進氣槽5的面積為整個火焰筒筒身2上所開進氣孔和槽面積的30～60％。這樣一來，從徑向進氣孔4噴入的空氣和從斜向進氣槽5噴入的空氣相互作用，有利于油霧地混合，特別是從斜向進氣槽5噴入的空氣有較大的軸向分量，這對加速火焰，沿火焰筒筒身2內壁建立起附壁的氣流層有著極積的作用。也正是由于此，使得本實用新型在結構上有可能大為簡化，有可能拋棄現有技術中的套疊、多段組合等等結構，比如火焰筒筒身2在本實用新型中可以采用直筒形構成。這樣就使得燃油器的生產成本大大降低。同時燃油器仍具有與現有技術相同或者超過現有技術的使用性能。

附圖1是本實用新型實施例1結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例2結構示意圖；

附圖3是附圖1A－A剖視圖。

以下將結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例1：