[其他]一種自產(chǎn)煤氣的省時(shí)節(jié)煤爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87204670
• 申請(qǐng)日: 1987-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87204670U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖國(guó)雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肖國(guó)雄
• 主分類號(hào): F24B1/00
• 分類號(hào): F24B1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及到一種不用動(dòng)力能產(chǎn)生由氫氣和一氧化碳組成的水煤氣，熱效率高的省時(shí)節(jié)煤爐。

已有的煤爐，一種是空氣與煤直接燃燒，上火速度慢、火力小、熱能利用率低；另一種是雖然能自噴水蒸汽，但是，汽化室是用鐵皮卷成的筒體，汽化距離短，水蒸汽壓力小，溫度較低，消耗助燃劑多，在低溫下不能噴汽，打開(kāi)水閥后，要等一段時(shí)間才能噴汽。同時(shí)，排污孔設(shè)在爐內(nèi)，不能起到排污的作用，其次，爐頂采用“三山”式擱腳，熱能損失約10％。

本實(shí)用新型的目的是克服了上述技術(shù)的不足之處，而提供一種設(shè)有旋熱齒輪盤和擋風(fēng)墻，自產(chǎn)煤氣、熱效率高的省時(shí)節(jié)煤爐。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)描述。

該圖①為本實(shí)用新型的主視圖，圖②是本實(shí)用新型的局部俯視圖，是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。

如圖所示，本實(shí)用新型由爐頂架①、擋風(fēng)墻②、旋熱齒輪盤③、爐膛④、二次通風(fēng)管⑤、螺旋汽化管⑥、進(jìn)水閥⑦、填料⑧、爐殼⑨、爐橋⑩、石棉墊（11）、排污螺釘（12）、爐門（13）、噴汽盤（14）和水箱（15）組成。

旋熱齒輪盤③設(shè)有20個(gè)齒，水平方向呈30度，垂直方向呈10度，使燃燒火焰及熱煤氣沿著齒輪溝均勻向外旋流，延長(zhǎng)了火力流程，燃燒更完全，擴(kuò)大了炊具受熱面，更充分吸收熱能。

擋風(fēng)墻②用耐火泥，起著反射炊具底輻射出的高溫煤氣，并且，不受外來(lái)空氣的侵襲，火力集中，燃燒穩(wěn)定。

爐橋⑩是由鑄鐵鑄成的薄鐵片，設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)眼，與二次通風(fēng)管⑤相通，中央設(shè)有四個(gè)1.5厘米長(zhǎng)的三角爐橋，支承藕煤，又不影響噴汽。

噴汽系統(tǒng)由水箱（15）、進(jìn)水閥⑦、螺旋汽化管⑥、噴汽盤（14）和排污螺釘（12）組成。

水箱（15）用塑料鑄成，掛于墻壁上或放置在桌凳上。

螺旋汽化管⑥是用壁厚約2毫米、內(nèi)徑約8毫米的空心園管加熱彎成，也可用彎管機(jī)冷彎而成。

噴汽盤（14）設(shè)有12個(gè)小于0.5毫米的噴汽孔，與藕煤孔相對(duì)。

排污螺釘（12）是用來(lái)排出因燃燒一定時(shí)間而產(chǎn)生一些水垢被弱酸溶解后的殘留物，保持管內(nèi)暢通。

工作原理與流程：水箱（15）中的水由重力作用，通過(guò)膠管和進(jìn)水閥⑦流入螺旋汽化管⑥開(kāi)始汽化，沿著螺旋上升，水蒸汽的溫度越來(lái)越高，壓力越來(lái)越大，最后變成高壓高溫水蒸汽，從噴汽盤（14）中的12個(gè)孔噴出，射入藕煤孔，遇到爐膛高溫，與碳反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳?xì)怏w、即水煤氣，燃燒產(chǎn)生高溫火焰。

本實(shí)用新型采用了螺旋汽化管（15），即使在爐膛溫度較低的情況下，也能產(chǎn)生并噴高壓水蒸汽，解決了低溫不能噴汽的問(wèn)題。在開(kāi)始升溫時(shí)，水中可加入千分之幾的水溶性可燃的化學(xué)藥劑，起助燃作用，在爐膛溫度較高時(shí)，就不需加化學(xué)助燃劑，可節(jié)約大量的化學(xué)藥品，降低成本。其次，螺旋汽化管加工工藝簡(jiǎn)化，密封性能得到保證。

本實(shí)用新型上火速度快，即更換藕煤后5－7分鐘就可炒菜，火力集中旺盛，燒開(kāi)3.5公斤水只需8分鐘，而普通節(jié)煤爐卻要15分鐘之久。

根據(jù)用途，可生產(chǎn)出一系列自產(chǎn)煤汽省時(shí)節(jié)煤爐。

本實(shí)用新型具有熱效率高、上火速度快、火焰集中溫度高、安全、能耗低的省時(shí)節(jié)煤爐。