[其他]拋物器

無效

• 申請號: 87204636
• 申請日: 1987-09-26
• 公開（公告）號: CN87204636U
• 公開（公告）日: 1988-06-15
• 發明（設計）人: 易曙光
• 申請（專利權）人: 易曙光
• 主分類號: F41B7/00
• 分類號: F41B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種拋射重物或帶索重物的拋物器。

在航海、勘探、建筑等工程中，經常需要將重物或帶索重物拋射一定距離，完成物資傳遞或兩地索道聯接作業。目前這些工作主要靠人力拋射完成，因此拋物距離受到限制，且拋物落點難以掌握，嚴重影響工作效率。

本實用新型的目的是提供能拋射重物或帶索重物的拋物器，并且這種器具操作方便省力，便于攜帶。

本實用新型是由推桿〔1〕、板桿〔2〕、器殼〔5〕、壓力彈簧〔6〕、板機條〔10〕、板機〔12〕和其他機件共同組成。

現結合附圖說明本實用新型實施例的結構與工作原理。

圖1是本實用新型實施例的外形示意圖。

圖2是本實用新型實施例結構示意圖。圖中：

一側器殼〔5〕為移開狀態；

推桿〔1〕沿圖3中A－A局部剖開；

方孔桿套〔4〕、圓孔桿套〔15〕、壓力彈簧〔6〕、銷〔3〕銷〔7〕、銷〔8〕、銷〔12〕及彈性夾片〔14〕沿中心線縱向剖開。

圖3是本實用新型實施例的推桿〔1〕的結構仰視示意圖。

圖4是本實用新型實施例的推桿〔1〕的結構的正視示意圖，沿圖3中A－A局部剖開。

推桿〔1〕中段為一方形柱，方形柱側面有相互垂直的槽a與槽b，并在一側表面有一條與槽a中心線垂直的凹槽c。推桿〔1〕前后兩段為圓柱體，兩段圓柱體各有一個或數個壓力彈簧〔6〕。該結構的特征在于推桿〔1〕位移量一定時，可獲得單個壓力彈簧〔6〕的兩倍或數倍壓力。本實用新型實施例推桿〔1〕兩端各有一個壓力彈簧〔6〕。推桿〔1〕可以整體加工制成，也可分段制造裝配而成。推桿〔1〕由方孔桿套〔4〕及圓孔桿套〔15〕約束固定在器殼〔5〕上，只能在圖2示左右方向移動。槽d的長度，應滿足扳桿〔2〕扳動至上下兩極限位置時，銷〔7〕在槽d中的位移量。推桿〔1〕槽a內穿有扳桿〔2〕。扳桿〔2〕有一槽d。銷〔7〕將槽b和槽d連接，并能在槽b和槽d兩槽內自由滑動。扳桿〔2〕上端圓孔e與銷〔3〕間隙配合，銷〔3〕兩端固定在器殼〔5〕上。推桿〔1〕由扳機條〔10〕控制。扳機條〔10〕一端有圓孔g，外圓表面有一凸臺f，另一端有小舌h。銷〔8〕與圓孔g間隙配合，銷〔8〕兩端固定在器殼〔5〕上。

圖5是本實用新型實施例的扳桿〔2〕的結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例的扳桿條〔10〕的結構示意圖。

本實用新型的工作原理說明如下：

操作者如圖1箭頭所示方向扳動扳桿〔2〕，通過銷〔7〕將力傳遞給推桿〔1〕，推桿〔1〕受力向右運動，并壓縮壓力彈簧〔6〕。隨著推桿〔1〕向右位移量的增加，壓力彈簧〔6〕對推桿〔1〕的壓力也增大。由于扳桿〔2〕向右扳動過程中，銷〔7〕在扳桿〔2〕槽d中逐漸上移，相當于扳桿〔2〕受力臂即銷〔7〕中心至銷〔3〕中心距離逐漸縮短，而施力臂即施力點至銷〔3〕中心距離及施力不變，通過銷〔7〕給予推桿〔1〕的推力也增大，因此，本實用新型實施例這一種結構能平衡這一變力的作用，操作方便省力。

用力使扳桿〔2〕扳動推桿〔1〕右移至予定位置時，扳機條受彈簧〔9〕的推動作順時鐘方向轉動，凸臺f進入推桿〔1〕上的凹槽c，另一端的小舌h被彈回的扳機〔11〕頂住，此時，扳機條〔10〕已不能再行轉動，從而勾住推桿〔1〕。然后將扳桿〔2〕扳回至起始位置，由彈簧片〔14〕將其夾住。本實用新型實施例處于蓄能待發狀態，如圖2所示。

當向上扣動扳機〔11〕后，扳機頭部脫離扳機條〔10〕小舌h，扳機條〔10〕凸臺f受推桿〔1〕的壓力作逆時鐘方向轉動退出凹槽c，推桿〔1〕受壓力彈簧〔6〕的壓力推動向左彈出，從而把放在托物板〔16〕上的重物或帶索重物向左推送。推桿〔1〕向左運動到起始位置時，其前后臺階被方孔桿套〔4〕及圓孔桿套〔15〕擋住停止運動，而托物板〔16〕上的重物或帶索重物此時已獲得足夠的速度離開托物板〔16〕，依靠其慣性力到達操作者予定的地點。從而實現本實用新型的目的。

為減弱工作終了時機件的碰撞，可在推桿〔1〕前后臺階與方孔桿套〔4〕和圓孔桿套〔15〕之間放置緩沖件，并將槽b的長度開得略大于推桿〔1〕的位移量。