[其他]自動調節行程的往復泵

無效

• 申請號: 87204491
• 申請日: 1987-08-08
• 公開（公告）號: CN87204491U
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發明（設計）人: 楊甲昺
• 申請（專利權）人: 楊甲昺
• 主分類號: F04B49/08
• 分類號: F04B49/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種改進的往復泵，特別是一種能自動調節行程的往復泵。適用于在工作壓力增大后需減少流量的輸出作業。如為陶瓷、化工、建筑、環保等行業的泥漿脫水設備或顆?；煲簽V液的壓濾機輸送泥漿或濾液的各種往復式泥漿泵，隔膜泵以及各種條件下增壓后需要減少輸出的各種輸液輸氣的往復泵。

現有的往復泵或往復式隔膜泵為實現以上工藝作業，主要是通過以下幾種方式來自動調節流量：1、改變電動機轉速；2、改變液力、氣力、汽力動力源的供給調節行程或往復頻率；3、采用與柱塞缸下部旁通的調節筒調節柱塞隔膜泵隔膜振動幅度，如國外沿用的各種規格的隔膜泵；4、采用大小柱塞缸轉換作業改變柱塞的直徑和行程，如景德鎮陶瓷機械廠生產的TCB140高低壓隔膜泵，通過簡單的機械傳動實現了低壓與高壓、大流量與小流量的自動轉換。低壓期柱塞工作直徑為140毫米，行程130毫米。高壓期柱塞工作直徑為75毫米、行程160毫米。上述各種往復泵，如1、2、類結構較復雜，3類能耗較高，4類未見具體資料或實物，據稱是一種優良的產品。

本發明的任務是要提供一種改進的往復泵，它能夠在柱塞缸或活塞缸中壓力的作用下，自動將柱塞與柱塞聯桿由固定聯接轉換成活套聯接。即柱塞缸中壓力增大到一定值時柱塞聯接桿頭的行程雖未變，但柱塞的行程減小了。用以上這種的方式來實現大流量低壓作業與小流量高壓作業的自動轉換。

本發明的任務是以如下方式完成的：將柱塞制造成一個中空的柱塞套，當達到高壓自動轉換期的壓力時，柱塞套結構中的自液壓系統會使柱塞套與柱塞套中的柱塞聯接頭相對滑行，從而實現行程在減小的狀態下作業。

本發明結構簡單，操作簡便，產品成本低，工藝性能好，特別是在使用本產品時，其能耗較低，與前述第三類產品，即不調節行程，用調壓筒調節和接受高壓期多余的流量相比，約可節能1／4至1／3。

以下將結合附圖對發明作進一步的詳細描述。

圖1是本發明提出的往復泵自調行程裝置的一種應用實例的縱剖面圖。參看圖1，注塞套〔1〕和套蓋〔2〕組成的套腔內有一個柱塞聯接頭〔3〕。聯接頭〔3〕的下方注滿了循環液〔17〕，聯接頭〔3〕內或柱塞套〔1〕的套壁旁通道內設有一個定壓閥〔4〕，當未達到高壓期轉換壓力時，定壓閥〔4〕呈關閉狀，在循環液〔17〕的承托下，聯接頭〔3〕與柱塞套〔1〕在柱塞缸〔14〕內作同步運動。當工作系統達到高壓期轉換壓力時，由于柱塞套〔1〕受壓而劑壓循環液〔17〕使定壓伐〔4〕開通，循環液〔17〕經通道〔6〕進入柱塞聯接頭〔3〕的上方，聯接頭〔3〕與柱塞套〔1〕在柱塞缸〔14〕內作不同步運行。壓送程，聯接頭〔3〕先在柱塞套〔1〕內向下滑行，而后再帶動柱塞套〔1〕向下壓送，因而使柱塞套壓送行程減小。由于柱塞聯接頭上下部橫斷面差所造成的循環液排吸量差，常壓回流閥〔5〕的上部或聯接頭〔3〕上部應有一個常壓氣室間〔18〕和〔21〕，以容納壓送程排來的循環液體，此時氣室〔18〕、〔21〕中的氣體被壓縮，而回流閥〔5〕即單向自動止回閥則呈向上頂壓關閉式?；匚蹋摻宇^〔3〕先向上滑行而后再帶動柱塞套〔1〕向上運動。此時，排至上方的循環液〔17〕經回流閥〔5〕和回流通道〔7〕返回至柱塞套下部腔內。氣室〔18〕中的空氣又恢復至常壓。為了防止某種情況下柱塞套〔1〕與聯接頭〔3〕不同步回吸的步驟時，設有數個限位裝置〔16〕。注液孔旋塞〔19〕、注液孔〔20〕、緊固件〔12〕、〔13〕以及套內襯〔8〕、套內襯壓環〔10〕、柱塞缸襯壓環〔15〕則無需多作說明。4個滑動付的密封圈〔9〕應根據不同部位的壓力值而決定。如將定壓排液孔〔22〕和定壓排放通道〔6〕及定壓閥〔4〕設計在柱塞套〔1〕的套壁內，則柱塞套內的一組通道有一半數量的通道為定壓排液通道，另一半數量的通道為回流通道。

定壓閥的設計開通壓力，即高壓期自動轉換壓力應根據不同行業作業的工藝要求而定，如我國陶瓷泥漿泵輸送泥漿壓濾的自動轉換壓力一般在7×10⁵Pa至9×10⁵Pa之間。因為濾室的泥漿在6－8×10⁵Pa時并維持一定時間后，濾室內的泥漿即已形成泥餅狀，需要向小流量高壓作業轉換。