[其他]金相試樣機械拋光自動裝置

無效

• 申請號: 87203595
• 申請日: 1987-03-11
• 公開（公告）號: CN87203595U
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發明（設計）人: 吳敏書;郭廣民
• 申請（專利權）人: 郭廣民;吳敏書
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種拋光裝置，特別是一種用于金相制備的機械式自動拋光裝置。

現有技術中用于金相制備的機械拋光裝置的主要技術特征是手持試樣或機械式自動持樣。手持試樣通常是操作者以右手姆指、食指、中指以近似持筆的姿式，使試樣試面與拋光轉盤磨面相貼。并利用手的動作對試樣加壓，以及頻繁改變拋光方向。機械式自動持樣的技術特征是對試樣的形狀。尺寸有比較嚴格的規定。以及利用加苛法在拋光過程中對試樣頂部加壓。所謂試樣頂部是相對于將試面稱之為底部而言。作為利用磁力夾持持試樣。即將磁拉力作用于試面上進行加壓為其主要技術特征的自動裝置。國內外尚無成功的例子。

本實用新型的任務是設計一種利用磁力機構以最小磨削量和最小形變來快速完成試樣拋光制備的自動裝置。該裝置可以同時完成不茍形狀、尺寸的多只試樣拋光制備，并使試面得到很好的平整度和光潔度。

將一只或幾只具有鐵磁性的金相試樣置于較強的磁場中，并且以非磁性材料（花崗巖，鑄石或陶瓷等）制作的拋光轉盤將磁力源和試樣隔開，使試樣試面向下，并在磁場作用下貼于拋光轉盤的磨面上。這時，改變磁場強度便可調整作用于試面的壓強。如果被拋光的試樣為不具備鐵磁性的有色金屬材料，只須將其鑲嵌于鐵磁性的鋼管或鑄鐵管中即可。在此情形下，令磁力源與試樣相對位置不變。當拋光轉盤受動力驅動旋轉時，試樣便在轉盤磨面上作平穩滑動。同時試面受到拋光作用。如果磁力源作用于試面范圍內任一部位的磁力線密度基本相等。就會出現拋光試面的理想狀態。這種理想狀態的含義是試面上凸起的部位首先在較大壓強下受到拋磨，因而使整個試面被迅速整平并得以保持。另外，在拋光過程中令試樣在轉盤磨面上作正圓軌跡勻速向心旋轉。當其轉動軌跡位于拋光轉盤圓心與邊緣之間時，試樣便不停地被改變著拋光方向。這里所說的向心旋轉，是指試樣在圍繞上述正圓軌跡的圓心公轉時，自身也在自轉。每公轉一周便自轉一周。且轉向相同。值得注意的是。試樣向心旋轉軌跡的圓內不可含拋光轉盤的圓心，否則試樣在上述情形下其拋光方向無法被改變。由于這種拋光方向改變是在勻速向心旋轉前提下進行的。所以對于減小拋光所造成的金相組織形變有顯著作用。

這種拋光裝置的優點是：1、能以最小磨削量使試面在微觀和宏觀上全部得到整平。且使整平的試面在而后的拋光制備中得以保持。2、使試面金相組織形變達到機械拋光的最小程度。3、對試樣的尺寸和形狀有最大的寬容度。4、便于同時拋光多只試樣。5、試樣裝卸操作最為方便，只須放在規定位置或隨手拿下即可。由于該裝置具有上述優點，自動化程度高，可以大幅度提高工效和制樣精度，減小勞動強度，所以期望能給金相研究者和工作者帶來極大方便。

附圖1為典型實施例的俯視圖。附圖2為主視圖，其余為置樣盤。

這一實用新型的具體內容可由附圖和下述典型實施例給出。

參看附圖1，磁鋼1呈環狀，為磁能積高達40－48兆高斯的釹鐵硼稀土磁鋼，置樣盤2以奧氏體型不銹鋼制成。既具有較高強度，又不受磁力影響。置樣盤2分圖3、圖4兩種規格，都開有6個置樣孔，每次允許將1－6只試樣置于樣孔中。置樣盤A（圖3）主要用于圓柱體或其近似體試樣的置入。置樣盤B（圖4）主要用于正方體。長方體或其近似體試樣的置入。對于特殊形狀的試樣，凡置樣盤孔中可以容得下的，均可得到良好的拋光制備。過于小的鐵磁性材料試樣或非鐵磁性有色金屬試樣須用鑲嵌法彌補。拋光轉盤3為鑄石或陶瓷制品，被置樣盤及磁鋼涉及的部位厚6mm。拋光轉盤3的磨面要求有0級以上平整度外，還要求與下端面平行，以盡可能減小軸向跳動。

附圖2表示該裝置的主要部件磁鋼1、置樣盤2、拋光轉盤3、動力頭4、盤架5、磁鋼調節組件6、拋光織物7、緊圈8、主軸9、主軸承架10、靠動力源驅動的皮帶輪11的裝配關系圖。其中磁鋼1與置樣盤2同軸，以保證試樣轉動軌跡與磁鋼的磁力線密集處重合。這是個關鍵。磁鋼調節組件6用于調整磁鋼1與拋光轉盤3的間隙，借以使作用于試樣的磁拉力強度得到調節。對于磁鋼1及磁鋼調節組件6的要求，只須使作用于試樣的磁拉力在0.2－2kg／cm²范圍內任意可調即可。磁拉力強度調節，可以用未端裝有旋扭或小型手輪的蝸桿與磁鋼調節組件6中的蝸輪相配合的方式進行。其傳動順序是，蝸桿－蝸輪－磁鋼軸螺紋－磁鋼。另外，動力頭4內裝有微型電機，驅動置樣盤2作6－10轉／分的勻速轉動。盤架5為活動型。可使置樣盤2向上楊起90度，以便于置樣盤2的更換和拋光織物7的更換。拋光織物7可根據習慣和經驗選用。施布金剛石研磨膏與采用自動控濕裝置，可使拋光織物7使用狀況達到最佳。