[其他]角鋼切斷剪刃

無效

• 申請號: 87203487
• 申請日: 1987-07-25
• 公開（公告）號: CN87203487U
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 呂鳳林
• 申請（專利權）人: 四平市軋鋼廠
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04
• 代理公司: 東北工學院專利事務所
• 代理人: 韓明星

本實用新型屬于壓力切斷角鋼用的一種剪刃。

目前用于角鋼切斷的剪刃按照圖1所示，采用雙面單刃剪刃，即該剪刃分別由凹刃（1）及凸刃（2）組成，并凹刃及凸刃分別固定在上下模座上進行工作，凹刃及凸刃的雙面均使用后即報廢。這種單刃剪刃雖然結構簡單，但其利用率很低，造成剪刃消耗大、切斷角鋼費用提高。以年剪切3萬噸鋼企業為例，采用雙面單刃剪刃年消耗量在180～200付左右，剪刃耗用大量資金。

本實用新型的發明目的基于上述的雙面單刃剪刃之不足，提供一種結構簡單、利用率高的角鋼切斷用剪刃。

為了達到上述的目的本實用新型所提供的一種角鋼切斷剪刃，其特征在于該剪刃由四個凸刃及四個凹刃成為一體，凸刃與凸刃之間呈90°角度布置，凹刃與凹刃之間亦呈90°角度布置，而且凸刃與凹刃相鄰。下面結合附圖對本實用新型予以進一步描述。

圖1為已有的雙面單刃剪刃的示意圖；

圖2為本實用新型提供的角鋼切斷剪刃的主視圖；

圖3為按照圖2所示的角鋼切斷剪刃的A－A剖面視圖；

圖4為本實用新型在使用時分別安裝在上模座及下模座上的示意圖。

本實用新型按照圖2、圖3所示的角鋼切斷剪刃，由四個凸刃（3）及四個凹刃（4）組成，并且其中心部設有定位孔（5），以及該剪刃固定于模座上的若干個固定孔（6）。固定孔（6）一般設置在每凸刃的相應部位，并且以定位孔為中心互相對稱。每個凸刃的邊長L均相等，每個凹刃的邊長R亦均相等。凸刃與凸刃之間以其中心點O為準互成90°，同樣凹刃與凹刃之間以其中心點O為準亦互成90°，對于凸刃邊長L及凹刃邊長R的長度視其所切斷的角鋼標號范圍而定，一般為R等于L或R略大于L，而R或L要大于角鋼的邊長。如對于所切斷的角鋼為＜2.5^＃～＜5^＃范圍內的切斷角鋼剪刃，則其邊長取L＝52mm，R＝53mm即可。對于R或L之間，只要其中小的大于角鋼邊長即可達到切斷目的。

本實用新型所提供的一種切斷角鋼剪刃按照圖4所示，將兩個相同的角鋼切斷剪刃（7）分別安裝在上模座（8）及下模座上（9），剪刃與模座由螺釘（10）緊固。固定于上模座上的剪刃其工作面為凹刃，而固定于下模座上的剪刃其工作面為凸刃。對上模座上的剪刃而言，以其中心定位孔每旋轉90°就可以更換凹刃，待四個凹刃的雙面均使用報廢后卸下來安裝在下模座上使用其凸刃工作面。同理，對下模座上的剪刃而言，以其中心定位孔每旋轉90°就可以更換凸刃，待四個凸刃的雙面均使用報廢后卸下來安裝在上模座上使用其凹刃工作面。

本實用新型按照以上述的內容所提供的角鋼切斷剪刃，具有結構簡單、利用率高等特點。本實用新型所用的鋼材為不足于雙面單刃剪刃的凹刃和凸刃之和，而其利用率與雙面單刃剪刃相比可提高8倍。按照前述的以年剪切3萬噸鋼企業為例，采用本實用新型提供的角鋼切斷剪刃，年消耗量只需20～25付即可滿足要求，剪刃耗用每年可節約大量資金。