[其他]混凝土多孔板微波內振動成型機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87203444
• 申請日: 1987-07-10
• 公開（公告）號: CN87203444U
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 于正連
• 申請（專利權）人: 于正連
• 主分類號: E04G21/08
• 分類號: E04G21/08
• 代理公司: 遼寧專利事務所
• 代理人: 李殿中

本實用新型涉及混凝土多孔板成型機，屬于建材機械技術領域。

予應力鋼筋混凝土空心板是建筑業(yè)廣泛采用的基本構件，其生產工藝則為傳統(tǒng)的振動搗實法。目前、空心板成型過程中的振動搗實，普遍采用芯管外部振動，即將芯管固定在一個橫梁上，采用普通附著式振動器作為振動源，通過橫梁將振動力傳遞給整個芯管，實現對混凝土振搗，也有采用芯管內置一個偏心塊，利用一根撓性軸和電機相連接，從而實現對混凝土進行振動搗實的。上述的方法能夠對混凝土進行充分的搗實，進而生產出合格的混凝土制品。

但是目前生產混凝土多孔板的振動搗實法，存在振動噪音大，芯管在橫梁的固定處容易磨損、斷裂，緊固件易松動以及沿芯管長度方向振動力不均勻，特別是混凝土空心板兩端搗實效果不好等缺點。

本實用新型是針對混凝土成型機械的上述缺陷和不足而提出的它明顯地降低機械噪音，并且混凝土多孔板成型速度快，工人勞動強度低，搗實混凝土效果好。

本實用新型涉及的混凝土多孔板微波內振動成型機，其技術特征表現為在微波內振的每根芯管內偏心子軸端裝有減振轉向節(jié)頭，該節(jié)頭是由端部具有主、付兩個球體的凸桿，和在其端部具有相對應的主、付凹球面內腔的凹桿及壓蓋所組成。壓蓋和凸桿的球端的接觸部位也具有相對應的主、付球面凹槽，由偏心子產生的微波振動力經過凸端桿和凹端桿傳遞時，由于凸端桿主、付球面在其具有相對應凹球槽的凹端桿和壓蓋內滑動，并且凸球面和凹球面之間有一充滿潤滑脂的間隙，這種結構起到阻斷振動力作用，可有效地防止振動力傳到機座上。如果芯管座和芯管采用軸套固定、軸連接，則可免除芯管座固定處磨損，斷裂及緊固件松動，進一步降低了整機噪音。

本發(fā)明提出的混凝土多孔板微波內振動成型機，具有噪音小，搗實效果好的特點，振動力均勻，成型速度快，電機不易燒毀，維修工作量可大幅度減少。

附圖是本發(fā)明最佳實施例結構示意圖，下面結合附圖進一步敘述其結構及工作情況。圖1是成型機主視圖，圖2是左側圖。

本發(fā)明所涉及的混凝土多孔板微波內振動成型機，由動力源〔1〕、傳動部〔2〕和振動臺〔3〕構成。

振動臺〔3〕的芯管〔4〕內置和傳動部〔2〕相連結的連接軸〔5〕，〔6〕是尼龍軸承座，減振轉向節(jié)頭〔7〕，偏心振子〔8〕和萬向節(jié)頭〔9〕連接軸〔10〕，依次連結在芯管〔4〕內，形成一個振動源。減振轉向節(jié)頭〔7〕是專為減振目的而設置的。凹桿〔11〕一端通過其上的銷（螺）孔和芯管〔4〕內的連接軸〔10〕連接，另一端和壓蓋〔14〕通過螺栓〔13〕連接。凸桿〔15〕的一端和連接軸〔10〕相連，另一端的雙球面，則包容在凹桿〔11〕和壓蓋〔14〕的相應雙球面凹腔內，〔12〕是可在主球體通孔軸向作微小移動的付球。〔18〕則是罩在連接軸的套管〔17〕上的泡沫橡膠隔音棒，〔16〕則是嵌放在芯管與芯管座接頭處的隔音泡沫橡膠板，〔19〕軸套，〔20〕芯管連接軸。

當芯軸轉動時，由于偏振子的旋轉，產生徑向振動力，通過尼龍軸承座傳遞到芯管，芯管的振動使震動臺上混凝土板震搗密實，但芯管內偏振子的徑向震動力，也同樣通過芯管連接軸，萬向節(jié)頭傳遞到芯管座和傳動部，使其產生有害振動和噪音。而減振轉向節(jié)頭，則由于凸桿的雙球體端部，可在凹桿和壓蓋形成的雙球面凹腔內滑動，減少震動力的沿芯管軸向傳播，有效降低整機的有害振動和噪音。

本實施例中，芯管內五個偏心子串聯(lián)成一根撓性軸，每個偏心子支承座用尼龍材料制成，每個偏心子之間采用一個萬向節(jié)連接，以保通心度，當然也可只采用一個萬向節(jié)，其它的換用短管。每個偏心子軸端裝有一個減振轉向節(jié)頭，其充滿潤滑脂的主、付球與相應凹球面間隙為0.5～1毫米，隔音泡沫橡膠板長度尺寸根據芯管數量定，寬度根據制品決定，高度可以選定為200～300毫米，隔音棒長度可為1000～1050毫米，外徑60～70毫米。