[其他]木屑機

無效

• 申請號: 87202982
• 申請日: 1987-03-09
• 公開（公告）號: CN87202982U
• 公開（公告）日: 1987-12-02
• 發明（設計）人: 游全琳
• 申請（專利權）人: 江西省廣昌縣旺江農具廠
• 主分類號: B27L11/06
• 分類號: B27L11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬粉碎機械領域，是特別適用于食用菌培養基中的木屑加工機械。

現有的食用菌培養基中的木屑加工，采用木材切片→曬干→木片的粉碎→風機吸引木屑，并向外輸送集料的工藝方法，其中切片與粉碎是分別用二種機具來加工完成的。例如原機械工業部食用菌機械定點生產廠（福建古田縣農機廠）生產的MG－700型木材切片機或ZQ——600型木材枝切片機，是用于木材的切片，切成片的木材經曬干后，送入MW－400型木片粉碎機（附有同軸風機）粉碎，粉碎后的木屑經風機吸引，并輸出集料。存在的問題是：需要有二種機具來分別執行木材的切片和粉碎任務，并在該二工序間，需要將木片干燥，否則會增加粉碎機負荷，容易堵塞；切片機的刀片是裝在刀盤的一個側面，由于刀片刃口上各點迥轉半徑不同，所以刃口各點的迥轉線速度是依次變化的，愈近轉軸處的刃口迥轉線速度愈小，致使切片的工作質量下降，局部刃口容易磨損。

本實用新型的主要設計任務在于：針對現有技術存在的上述問題，設計一種削屑裝置，使削切下的木屑成碎粒狀，不經曬干即可直接進入粉碎裝置進一步粉碎，加工后的細木屑，最后經風機吸引輸出。同時將削屑裝置、粉碎裝置和風機安裝在一根迥轉軸上，聯成一體。

本實用新型的主要結構原理是：木屑機是由裝在同一迥轉軸上的削屑裝置、粉碎裝置和風機三個主要部分組成。外加動力帶動迥轉軸運轉，從而帶動這三部分轉動工作。削屑裝置和粉碎裝置是由一個罩殼封蓋，風機的進風管與該罩殼相通，風機工作時會在罩殼腔內產生負壓氣流。削屑裝置由迥轉盤與軸相聯，迥轉盤上裝有若干刀片，刀片整條刃口露出迥轉盤的外周面，刀片刃口分缺口刃和平口刃兩種，并且缺口刃刀片和平口刃刀片是相間排列的。工作時，待加工的木材徑向送料，先由缺口刃刀片切削木材，按刃口外形削下木屑粒，同時在木材的待加工端留下相應的缺口狀殘留，接著平口刃刀片將這些殘留切下，以后缺口刃刀片和平口刃刀片再依次切削木材，以此類推。經削屑裝置切下的木屑粒，由于罩殼腔內負壓氣流作用，被吸送至粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的細木屑經過篩片孔被吸入風機，再經過風機和出風管向外輸送集料。

與現有技術相比，本實用新型具有下列積極效果：

1、削屑裝置、粉碎裝置和風機是裝在同一軸上的，結構緊湊；

2、削屑裝置和粉碎裝置被封蓋在一個罩殼里，由于風機吸引，在罩殼腔內產生負壓氣流，有利于加工的屑料流動，減少塵埃飛揚；

3、由于缺口刃和平口刃刀片的依次切削，將木材的纖質切斷，加工后的木屑粒度較小，減輕了粉碎負荷，并且木屑粒可不必干燥，直接進入粉碎裝置；

4、刀片的刃口是外露出迥轉盤外周面的，整條刀刃迥轉線速度相同，工作質量好，刀刃磨損均勻；

5、整機只需一部外加動力帶動，并且木材削屑、粉碎一次完成。整體效果達到售價低、耗能少、產量高、作業成本下降。

以下結合實施例，將本實用新型的木屑機結構和功能進一步說明。

圖1為木屑機正視圖。

圖2為木屑機俯視圖。

圖3為圖1中的A－A視圖。

圖4為平口刃刀片刃口示意圖。

圖5為缺口刃刀片刃口示意圖。

圖6－圖9為缺口刃刀片不同缺口形狀示意圖。

圖10為刀片刃口與迥轉軸線相平行的安裝方式。

圖11為刀片刃口與迥轉軸線相傾斜的安裝方式。

木屑機主要由迥轉盤（12）及在其外周面（18）上露出整條刃口的六把刀片（10）構成的削屑裝置（1）、由迥轉座（9）及裝在其上的若干排錘片（8）構成的粉碎裝置（2）、以及由迥轉葉片（5）構成的風機（3）組成。并且迥轉盤（12）、迥轉座（9）及迥轉葉片（5）是固定安裝在同一軸（13）上。左右軸承座（14）通過機架（15）與地面相聯。

木屑機工作時，木材（20）從喂入口（17）送入，木材（20）的被加工端頂在迥轉盤（12）的外周面（18）上，當電機（29）起動時，通過皮帶輪和皮帶，帶動軸（13）上的迥轉盤（12）、迥轉座（9）及風機葉片（5）一起按K向轉動，迥轉盤（12）上的刀片（10）依次切削木材（20），木屑從空隙（21）進入迥轉盤（12）腔內。由于削屑裝置（1）和粉碎裝置（2）被封蓋在同一罩殼（11）內，風機（3）的進風管（4）又與粉碎裝置（2）罩殼（11）相通，使內部產生負壓氣流，將進入迥轉盤（12）腔內的木屑粒吸向粉碎裝置（2），通過錘片（8）和固定齒板（7）的粉碎，木屑粒的粒度變得更細，并穿過粉碎裝置（2）下部的篩片（22）孔，經過進風管（4）吸進風機（3），再通過出風管（6）輸出集料。