[其他]電動木工刨

無效

• 申請號: 87202849
• 申請日: 1987-03-06
• 公開（公告）號: CN87202849U
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發明（設計）人: 林振玉
• 申請（專利權）人: 林振玉
• 主分類號: B27C1/04
• 分類號: B27C1/04
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型涉及一種木材平表面電動加工機械。

加工木材等質料平表面的刨削工具，目前有手工刨和電動刨二大類。使用手工刨，加工面光滑、平整，但工人勞動強度大，效率低；電動刨雖然大大提高了工作效率，降低了勞動強度，但因目前使用的電動刨床或手提式電動刨均采用刀軸平行于所刨平面的“滾筒式”刨刀，使得在刨削加工過程中較難避免產生的刀軸徑向振動，正好垂直作用在所加工面上，從而產生“波浪形”表面，嚴重影響所刨平面的平整度和光滑度。

本實用新型的目的是提供一種改進的電動木工刨。這種電動刨在刨削過程中，即使刨刀產生一些刀軸徑向振動，也能保證所刨平面具有較好的平整度和光滑度，從而提高了平表面加工質量。

本實用新型的主要技術方案是：用刀軸垂直于所刨平面的旋轉式平面切削的旋刨刀替代以往滾動式切削刨刀，使刨削過程中由刀頭與被削木料產生的刀軸徑向振動方向，由以往垂直于所刨平面改變成平行于所刨平面，從而大大提高了刨削的平整度和光滑度。具體是這樣實現的，在刀軸一端，設有徑向緣部均布設置兩個以上刀頭的旋刨刀，所述的旋刨刀可與刀軸一體制作，也可用沖壓、切削等方法單獨制成，用螺釘或焊接等連接法與刀軸緊固連成一體，其刀軸與電動木工刨的導木平板呈垂直向安裝。

通常，本實用新型所述的電動木工刨的旋刨刀刀頭以尖角（刀刃口與刀背的夾角）20°～40°，前角（刀刃面與所刨平面的垂直線的夾角）40°～60°，后角（刀刃底面與所刨平面的夾角）4°～12°為適宜。上述諸角的具體大小選定視所刨板料的質地、硬度和加工粗細度等要求合理的選擇。為了防止切削過程中刀頭溫度過高，在旋刨刀刀頭刃口內緣與刀軸軸心間有一距離，并采用在其間車削一凹體或者使刀頭刃口部折向所刨平面等方法，與所刨平面間形成空隙體，以利于減少刀頭與木料等的接觸面和提高散熱效果。另外，為了提高刨削效率，消除手提式電動刨體的反向力矩，可在該旋刨刀相鄰的斜前方或斜后方的同一平面上，設置另一個其刨坑相搭接、且朝相反方向旋轉的反向旋刨刀。這樣既排除了兩旋刨刀刀頭間的相互干擾，又能避免兩刀間木料刨不掉的現象。同樣，該旋刨刀亦可用在電動木工刨床等加工機械上。

圖1——手提式電動木工刨總裝示意圖；

圖2——圖1的A向視圖；

圖3——一種旋刨刀的裝配示意圖；

圖4——旋刨刀的俯視圖；

圖5——旋刨刀的主視圖。

本實用新型的實施例如附圖1～5所示。它是在手提式電動木工刨的刨體（2）內設置的電動機（1），通過皮帶傳動，帶動與導木平板（3）垂直安裝的刀軸（4）。在刀軸另一端的一段螺紋體上，旋接有與其相配合的緊固螺母（5）和套接體（6），在套接體（6）的另一端上有一個方形凸體（7），其上套有形心處開設相應方形卡孔（8）的旋刨刀（9），在旋刨刀的徑向緣部均布設有四個刀頭（10），刀頭的尖角（α）為30°，前角（b）為50°，后角（C）為8°。刀頭的刀刃部均以相同角度俯向所刨平面，其間形成所述的空隙凹體（11）。該旋刨刀系采用鋼板沖壓成型，并對各刀刃部進行削磨和熱處理后制成的。它由其凹體側的墊片（12）及位于其形心處的埋頭螺釘（13）與套接體連成一體。為了避免埋頭螺釘（13）的松動，在其徑向對頂兩顆固定螺釘（14），在所述旋刨刀的相鄰斜前方，有一個由一對相同齒輪（15）嚙合驅動的相對應的反向旋刨刀（9′）。兩旋刨刀的刀頭（10）分別嵌入導木平板（3）上開設的略大于刀頭外周徑的兩藏刀園孔（16），為了防止木屑進入兩齒輪間，在兩齒輪（15）與旋刨刀的緊固螺母（6）間由齒輪箱板隔開。木屑通過通道（17）排出刨體（2）外。

在刨木過程中，若需替換或磨削旋刨刀，只要擰松固定螺釘（14）和埋頭螺釘（13），取下墊片（12）和旋刨刀（9），再依次按裝上新刨刀即可。正、反兩旋刨刀若不在同一平面上，則打開刨體側的插板（未畫出），擰松緊固螺母（5），旋轉套接體（6）而上下調定后，再擰緊緊固螺母（5）便可。

本實用新型提供的電動木工刨，不但具有電動刨效率高，勞動強度低等優點，而且克服了以往電動刨易產生“水浪樣”花紋的缺陷，提高了所刨平面的平整度和光滑度。