[其他]長流程玻璃纖維拉絲代鉑爐

無效

• 申請號: 87202593
• 申請日: 1987-03-03
• 公開（公告）號: CN87202593U
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 左杰;朱湘官;黃杰;朱崇真;尹邦源;周成建
• 申請（專利權）人: 國家建筑材料工業局南京玻璃纖維研究設計院
• 主分類號: C03B37/09
• 分類號: C03B37/09
• 代理公司: 國家建材工業局技術開發服務中心專利代理處
• 代理人: 蔣家華

長流程玻璃纖維拉絲代鉑爐，屬于玻璃纖維拉絲代鉑爐結構的一種改進。

目前的玻璃纖維拉絲代鉑爐，通?？偸前鸭忧蚩字糜诹饕翰鄣恼戏?。在流液槽的下面托有漏板，拉絲作業就在漏板下面進行。此種代鉑爐的缺點是：由于玻璃球直接加到流液槽的上方，以致于造成拉絲成型區的溫度不夠穩定，不利于玻璃熔體的均化，使得成型區冷熱熔體之間產生較嚴重的對流，不利于拉絲作業的穩定，因而容易造成斷頭飛絲。

本實用新型的任務是設計一種長流程拉絲代鉑爐，把爐身加長，使得加球孔位置與流液槽之間相隔一段距離，從而使得玻璃熔體在代鉑爐內的流程增加將近一倍，以使玻璃熔體得到進一步均化，提高玻璃液成型質量。

長流程玻璃纖維拉絲代鉑爐的結構如附圖1和附圖2所示。它是由測液孔（1）、加球孔（2）、頂蓋（3）、側墻（4）、電極（5）、底磚（6）、流液槽（7）等構成。代鉑爐外形尺寸：爐長為A，爐寬為B，爐高為H，相應的爐膛容積：長度為a，寬度為b，高度為h，其特征在于爐身長度A等于或大于爐身寬度B的1.3～1.6倍，即A≥1.3～1.6B，流液槽與加球孔之間，兩者中心距離為S，S為100～350毫米，當爐身加長以后，可用一對電極供電，也可以用2對電極分別供電。該代鉑爐爐頂，側墻均用60mm厚白泡石砌筑，底磚用50mm厚的剛玉磚砌筑。

長流程玻璃纖維拉絲代鉑爐的優點是代鉑爐身適當加長以后，加球孔與流液槽之間拉開一段距離S，使得玻璃熔體在代鉑爐內的流程增加將近一倍，以使玻璃熔體進一步得到均化，使得成型區溫度穩定，改善拉絲作業，減少斷頭飛絲，提高生產率。該代鉑爐結構簡單，能適合中堿、無堿及其它玻璃成份的拉絲作業。

以拉制400孔，直徑為13μ的中堿玻璃纖維為例，長流程玻璃纖維拉絲代鉑爐外形尺寸：爐長A為620mm，爐寬B為460mm，爐高H為330mm，相應爐膛容積：長度a為500mm，寬度b為340mm，高度h為220mm，加球孔與流液槽兩者之間中心距離S為270mm，采用一對鉬電極供電，該代鉑爐臺日產量可達400kg以上，比普通代鉑爐產量提高10％左右。