[其他]沖刷型搪錫器

無效

• 申請號: 87202395
• 申請日: 1987-02-19
• 公開（公告）號: CN87202395U
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 王方雋
• 申請（專利權）人: 王方雋
• 主分類號: H05K13/00
• 分類號: H05K13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型名稱為沖刷型搪錫器、是一種搪錫設備，可用于電子元器件、配件、引線（插腳）上的搪錫。

在電子產品生產中，元器件引線（插腳）的可焊性是很重要的，要提高電子產品的組焊質量，就要求元器件的引線（插腳）有好的可焊性，所以引線（插腳）的搪錫質量就成為提高電子產品組裝焊接質量的關鍵。

現有搪錫技術是將引線（插腳）浸入靜止的熔融錫液中浸錫，這種方法錫液表面氧化嚴重，影響了搪錫質量，并且浪費錫鉛材料，為了改進搪錫技術，提高電子元器件的可焊性，申請人提出了沖刷搪錫的新方案，并應用此方案設計了本實用新型。

一、現有搪錫技術存在的問題：

1.現有技術是用錫液槽浸搪，這種方法不能防止錫液氧化，故造成錫鉛材料的浪費。

2.現有技術錫液槽內錫液是不能流動的，無法產生對工件的沖刷力，不能有效清除工件上殘粘助焊劑，故造成了銹蝕隱患，也不能及時使錫液充分潤濕親合，故搪錫時易產生針孔、夾層，影響了搪錫質量。

3.現有技術錫液在長時間熔融時，鉛金屬氧化嚴重，氧化鉛渣刮除很多，從而改變了錫液中錫鉛含量的正常比例，由于錫鉛比例的改變，使錫液的焊接強度和潤濕能力受到影響，降低了焊接親合性。

4.現有搪錫設備錫液表層與深部的溫度多有差異，不能在最小范圍內有效地控制溫度。

5.現有搪錫設備錫液表面無法使用防氧化劑，若放入防氧化劑則在搪錫時防氧化劑沾污工件。

6.現有技術在用錫液槽浸搪工件時，需經常刮去錫液表面的氧化鉛渣滓，影響生產效率，也浪費錫鉛材料。

7.現有技術雖可進行超聲波搪錫，但不能解決錫鉛焊料防止氧化的問題，故錫鉛浪費較大，況且超聲波搪錫設備結構復雜，制造條件要求高，工作噪聲大，不適宜在流水線中做小工件搪錫的配套設備。

鑒于以上存在的問題，為了改進搪錫技術，提高搪錫質量，節約錫鉛材料，設計了本實用新型。

二、本實用新型的構造及工作原理：

本實用新型是由錫液泵和恒溫錫液槽兩部分組成。錫液泵如彎頭煙斗形狀，是由泵殼、泵軸、泵輪和電動機組成。錫液泵裝在錫液槽中部，浸泡在錫液中，錫液泵朝上的噴流口，處在錫液槽中央，稍高出錫液槽。

工作時，先通電加熱，待錫鉛焊料熔融為錫液后，開動錫液泵將錫液槽內錫液從錫液泵的噴流口壓出來，然后錫液又流回到錫液槽內再經錫液泵從噴流口壓出來，錫液就這樣經錫液泵循環泵出。

搪錫操作時只需將工件浸入錫液泵噴流口內，由噴流的錫液沖刷工件進行搪錫。

由于錫液槽內錫液的表面低于錫液泵的噴流口，故可以在錫液槽內放防氧化劑，防氧化劑熔化后，覆蓋在錫液槽內錫液的表面，使錫液與空氣隔開，防止了錫液氧化，又不會沾污工件。

三、實質特點：

1.本實用新型是由循環流動的錫液沖刷工件表面，它具有清除殘粘助焊劑，及時潤濕、親合工件的作用。故而可以得到不易形成針孔、夾層的質密、光亮的搪錫層。

2.本實用新型只錫液泵的噴流口壓出的錫液與空氣接觸，其余錫液在錫液槽內有防氧化劑覆蓋，故而氧化甚微，節約了錫鉛材料。

3.由于錫液氧化甚微，所以鉛金屬氧化小，長時間進行搪錫操作時，可保證熔融的錫鉛金屬含量比例正常。

4.錫液是循環流動的，所以表層與深部的溫度一致。

5.錫液泵的噴流口可按工件形狀及搪錫要求制做，控制噴流口在最小使用面積，使錫液氧化在最低限度。

6.由于錫液循環噴流，故錫液表面無氧化物，所以搪錫操作時無需刮除氧化渣。

7.本實用新型構造簡單、體積小，操作方便，適于為流水線配套使用，有實用價值。

8.本實用新型構造簡單，制造容易，早于組織生產。