[其他]徽機控制間歇式節能烤花設備

無效

• 申請號: 87202357
• 申請日: 1987-02-28
• 公開（公告）號: CN87202357U
• 公開（公告）日: 1988-06-15
• 發明（設計）人: 虞雪琴;陳吉秀;洪銓
• 申請（專利權）人: 輕工業部陶瓷工業科學研究所
• 主分類號: G05D23/22
• 分類號: G05D23/22;F27B3/28
• 代理公司: 輕工業部專利代理服務部
• 代理人: 熊國亮

本實用新型涉及一種采用微機控溫裝置調節與控制溫度的間歇式熱工設備，特別是一種節能的間歇套式烤花設備。適合于最高燒成溫度在1000℃以下的陶瓷、玻璃和搪瓷等硅酸鹽制品的烤花、素燒。

眾所周知，陶瓷生產廠的熱工設備，每年都要消耗大量的能源、熱效率不高，尤其是間歇式窯爐，其熱效率更低、窯體的積、散熱要占到總熱耗的15－25％，減少這部分的熱耗，對提高窯爐的熱效率、節約能源，將有重要的意義。自硅酸鋁纖維保溫材料問世以來，現有的間歇式陶瓷烤花窯爐開始采用“硅酸鋁纖維材料貼面的硅藻土磚”保溫結構，由于硅酸鋁纖維材料的蓄熱少，減少了熱滯后效應，可適應快速燒成工藝。但是，如果升溫程序不能得到合理控制，易造成制品的開裂及其它彩燒缺陷，而現有的陶瓷烤花窯爐仍靠人工憑經驗合電閘來控制升溫程序，烤花時間長達5小時，能耗約920千卡／kg瓷，熱效率仍然較低，最佳的節能快燒工藝仍難以在生產中實現由于現有的陶瓷間歇式烤花窯是井式結構，制品進出窯時容易碰撞，以致產生彩燒缺陷，并且工人的勞動強度大。電阻絲發熱體僅靠硅酸鋁纖維氈來托放和電阻絲制的卡子固定在窯體內表面，電阻絲容易被拉長，影響其使用壽命并發熱不均勻，而且硅酸鋁纖維受電阻絲表面高溫輻射而易損壞。硅酸鋁纖維氈僅用高溫粘接劑粘接在硅藻土磚窯壁上，其大面積粘接效果較差，特別是硅酸鋁纖維與窯體平行更易造成脫落。

本實用新型的任務是要提出一種采用微機控制升溫程序的節能的間歇式套式輕體烤花設備，它蓄熱、散熱少、熱效率高，能適應快速燒成工藝（烤花時間約2小時），能耗僅336千卡／kg瓷。實現節能指標60％，本設備并能夠方便地使烤花過程按產品的烤花工藝要求編制的最佳燒成曲線自動進行。

本實用新型是以如下方式完成的：本實用新型由節能間歇式烤花窯與微機控溫裝置組合而成，配套使用，微機控溫裝置對烤花過程進行溫度調節與控制，微機控溫裝置的工作原理是：微機控溫裝置每隔一定時間對窯溫采樣測量一次，即將采樣測量的毫伏數通過溫度變送器變成毫安電流信號，再通過采樣電阻取出與毫安數對應的電壓信號。并同時計算出該時間的給定值，爾后算出偏差。該偏差首先用來選擇控制方式，并計算調節量，通過可控硅調壓器進行控制，在輸出調節量后再用偏差計算評價函數：I＝∫^∞₀｜e_k｜d_t＝Σon]]>｜e_k｜進行系統參數優化選擇工作，采樣周期的選擇：我們知道數字計算機控制系統，實際上是一個采樣調節系統，采樣過程是將連續變化的模擬信號按一定的時間間隔，抽樣為離散的采樣信號。顯然，采樣周期過長，將會丟失變化的信息，造成信號的“失真”。采樣定理給出了確定周期（T）的上限的原則：T≤ 1/(2fm) （其中：fm為信號上限頻率）。另外，在采樣反饋控制系統中，周期過大，對系統的動態性能不利，甚至會導致系統的不穩定。因此，采樣周期可盡量取得小一些，采樣周期小對系統的動態品質是有利的。但當采樣周期小到一定值再減小就無意義了，而且會增加計算機的負擔?？紤]精度的要求和計算機控制算法時間的限制，本實用新型一種具體實施例在試烤中通過對幾種采樣周期的調節品質比較后，選定采樣周期為1秒。這樣，就賦于控制系統自動搜索最佳工況的自適應能力，使它在任何情況下都具有良好的調節品質，進而保證了控制對象－－節能間歇套式烤花窯在烤花過程中始終處于最佳工作狀態，嚴格按照最佳節能烤花工藝曲線自動、準確地燒成。也就是說，微機控溫裝置為節能間歇套式烤花窯高度節能所必須的快燒工藝提供了一種可行的控制手段。