[其他]帶保護涂層的輕質電熱體托板磚

無效

• 申請號: 87202227
• 申請日: 1987-02-18
• 公開（公告）號: CN87202227U
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 孫守連;樸正逸;周昌厚
• 申請（專利權）人: 哈爾濱耐火材料產品開發研究所
• 主分類號: C04B41/50
• 分類號: C04B41/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型屬于耐火材料質品，工業電阻爐構件。

現有的工業電阻爐內電熱體托板磚是托置電熱元件的。是用重質耐火磚制成。為了進一步節省電能，用輕質隔熱材料制作電熱體托板磚是效果顯著的途徑。目前已經有中性和堿性輕質托板磚在應用，但是由于中性是高氧化鋁質，堿性是氧化鎂質材料制成，其成本很高，實際應用者很少。含二氧化硅成分較多的耐火材料（或稱做粘土材料）屬酸性耐火材料。用它制成的輕質托磚，在高溫時，電熱元件易被磚質腐蝕，磚體也受損壞。所以用廉價的粘土質耐火材料制作輕質電熱體托板磚而又對電熱體無腐蝕作用的技術關鍵便是目前急需解決的問題。該問體的解決，可以使工業電阻爐由目前的半輕質化而進入到全輕質化的階段?？梢赃M一步節省電能。

本新型的目的是解決粘土耐火輕質托板磚對電熱元件無腐蝕作用的保護涂層而提供一種帶保護涂層的輕質電熱體托板磚。

本新型為解決上述難題，采取復合燒結的方法，在以微珠為基體的托板磚表面復合一層對電熱元件無腐蝕作用的保護層。

其方法是：1、以微珠（二氧化硅質空心微珠）為基體，按一般輕質材料制品工藝配料、混輾、成形。

2、成型后，未干燥前立即刷一層保護涂料。保護涂料的配方為高鋁質涂料：高鋁礬土70～80％

耐火粘土10～15％

水玻璃1～2％

加水適量，配成漿狀困置。

鋯質涂料：鋯英石粉55－75％

硅溶酸10－15％

耐火粘土7－10％

加水適量配成漿狀困置。

碳化硅質涂料：碳化硅粉55－80％

耐火粘土10－20％

加水適量配成漿狀。

3、帶涂層的托板磚坯干燥，溫度50℃±10℃至水份低于3％。

4、裝入窯中燒結，燒結溫度為

為1250℃－1300℃

5、燒結后，隨爐冷卻至常溫。

本新型最佳方案為硅化硅質涂料的保護層，它即于電熱元件有很好的保護性，同時又于基體結合牢固，抗剝落性好。其最佳配方為碳化硅82％，耐火粘土18％，外加水33％調成漿狀，困置4小時后按前述工藝制做托板磚。控制燒結溫度為1300℃，保溫4小時。其余于上同。

對附圖的說明，附圖1是帶涂層的電熱托板磚的側視圖，其中1是基體，2是燒結的保護涂層。圖2是帶涂層的電熱體托板磚在電阻爐內裝配位置圖，3是電熱元件，4是爐墻輕質磚。

本新型與現有技術相比較，即于中性和堿性電熱體輕質托磚相比價格低廉；于重質粘土電熱體托板磚比又具有節能顯著的效果，經裝爐試驗其空爐升溫期節電22％。本新型為工業電阻爐全輕質化進一步節電開創了道路。

本新型主要應用于工業電阻爐電熱體托置用磚。