[其他]煙用過濾嘴棒成型封口器

無效

• 申請號: 87202068
• 申請日: 1987-02-16
• 公開（公告）號: CN87202068U
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發明（設計）人: 蔣冀剛
• 申請（專利權）人: 蔣冀剛
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 李秦風

本實用新型涉及卷煙的生產加工制造，更具體地說涉及卷煙過濾嘴的加工機械。

目前使用的濾嘴棒封口器是采用內熱式電烙鐵芯，或用電熱絲繞在云母片上加金屬烙鐵外殼制成的平口封口器，它利用熱傳導封接濾棒紙封口處的接觸面是一個寬平面的。由于濾嘴棒內在材料一醋酸纖維受熱變形后難以復原，致使經封口后的濾嘴棒封口處呈扁平狀，濾嘴棒截面失圓度增加以致嚴重影響卷煙裝接質量。

本實用新型的目的是提供一種改進型的濾嘴棒成型封口器。

本實用新型是一種包括封頭、封頭箱和輸送裝置的卷煙過濾嘴棒成型封口器，它的特征是封頭帶有圓弧槽，封頭和封頭箱內設置熱壓氣流的產生裝置及其與圓弧槽連通的噴射孔。

上述封頭與濾嘴棒的接觸面為圓弧形，熱壓氣流可以均勻噴射，將濾棒紙的搭口封住。

在實際生產時醋酸纖維材料經帆布帶輸送入封口器的圓弧槽中，封口器內由直角接頭上輸氣管通入的壓縮空氣，經儲氣室均勻通向封口器內上下并列的大瓷管及其中間安放的纏繞有電熱絲的小瓷管，升為400℃～600℃左右的熱壓氣流，再從封頭箱里傾斜排列的噴射孔洞射向圓弧槽上部的細長槽，利用熱壓空氣氣流對高速輸入的濾嘴棒實施封口。廢氣同時從封口處邊上的廢氣孔道排出。這樣就使濾嘴棒封口后仍保持原有圓度，保證了產品質量。

本實用新型不僅能成功地完成濾嘴棒圓弧封口，提高產品質量，填補目前國內同類產品成型設備的空白；而且結構簡單，制作容易，成本低廉，效果良好。其經濟效效益和社會效益都是比較好的。

以下結合本實用新型的一個實例的附圖作詳細說明。

圖1為濾嘴棒封口器組合裝配及工作原理圖。

圖2為封頭及封頭箱內部結構剖視圖。

圖3為圖2中的A－A線剖視放大圖。

圖4為圖2中的B－B線剖視放大圖。

參照圖1，封口器輸送裝置的帆布帶1的上方設置封頭2及與其連接的封頭箱3。封頭箱3上設電源接線23、壓縮空氣接頭24和輸送管25。

它的工作過程是：濾嘴棒醋酸纖維材料22及包裹在纖維材料22外面的濾棒紙21從進口處帆布帶1輸入封口器；接通電源接線23的電源和輸送管25的壓縮空氣，可以與過濾嘴棒接觸的封頭2即向濾棒紙21接頭處噴射熱壓氣流將接頭膠水烘干實施濾嘴棒的圓弧封口；帆布連續運轉、濾嘴棒產品由封口器如圖1左端所示的輸出端送出。

參照圖2，封頭箱3的下方連接有導熱材料的封頭2，其上方為箱內熱壓氣流的產生裝置。封頭箱熱壓氣流產生裝置中有：由石棉等耐熱材料夾層固定的大瓷管5，大瓷管5中設置電熱絲7。電熱絲7可以纏繞在小瓷管6上而套在大瓷管5的孔中。一般可以一字排列并列多個大瓷管5，本實例中設置3～8個大瓷管為宜。

封頭箱3的一端開有壓縮空氣管的接頭孔4，接頭孔4及各大瓷管5進口端之間的通道中設有一個儲氣室12；封頭箱3的另一端設置噴射熱壓氣流的多個瓷管噴射孔11。

瓷管噴射孔11的一端與大瓷管5的出口相連通，它的另一端與封頭2的圓弧槽10相連通。為了便于快速運轉，瓷管噴射孔11為一字排列的傾斜孔，它與圓弧槽10的傾斜角度α小于90度，可以取為40～50度。為了熱壓氣流均勻地噴向濾嘴棒產品，在封頭2上設置廢氣孔道8、與廢氣孔道8、圓弧槽10和噴射孔11相連通的細長槽9。細長槽9的長度在本實例中取為80～100毫米。

參照圖3，在封頭2上所設置的廢氣孔道8，沿熱壓氣流前進的方向延伸，并由封頭2的一側與大氣連通，以便工作后的廢氣排出封頭2外。

參照圖4，封頭2的細長槽9處于圓弧10及噴射孔11之間，它溝通各個噴射孔11，并且使熱壓氣流均勻地噴向濾嘴棒產品。