[其他]磨具組合模無效
| 申請號: | 87202005 | 申請日: | 1987-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN87202005U | 公開(公告)日: | 1988-02-24 |
| 發明(設計)人: | 華安 | 申請(專利權)人: | 華安 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江西省南昌市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨具 組合 | ||
本實用新型涉及的是一種生產磨具的成型組合模。
現有的磨具生產中的成型模具,一般采用單件拆裝式模具,即:根據所需磨具的規格和形狀。配制若干塊相應的模殼板,用螺栓將模殼板組合成模殼體,然后把磨料填入成型腔,壓制成磨具生坯,成型一次,拆裝一次。該方法原始,勞動強度大,且生產效率低,模具拆裝頻繁,容易損壞模具。
本實用新型的目的是針對上述缺陷,為磨具生產行業提供一種不用裝拆的組合模,且每次可成型多件磨具,提高生產效率。
這種模具的技術方案是:在模殼板圍成的模殼體中間設有模芯,底層有整體托板,托板上置有隔板將模殼體分隔成數個成型腔,隔板用螺桿及螺母安裝在托板上,隔板中間裝有彈簧,使隔板可作上下移動模具模芯及產品模芯脫模拉桿都需要安裝在專用工裝臺上,脫模拉桿上套有懸模彈簧使模殼體能作上下復位運動,脫模時專用工裝頂出桿作用于托板,將托板,隔板、及產品,一起向上脫出模殼體外,完成磨具生坯成型環節。根據磨具產品的不同形狀和專用工裝頂桿的不同位置,托板、隔板、模芯、及模殼板可制成不同形狀。
采用本實用新型的組合模,消除了傳統模具反復拆裝所難以避免的操作損壞,降低了單位產品模耗的使用量,擺脫了操作過程中的反復拆裝程序,降低了勞動強度,提高了工作效率。
圖1是圖2所示實用新型B-B剖面的視圖。
圖2是圖1所示實用新型A-A剖面視圖。
圖中1緊模螺桿,2緊模螺母,3隔板,4模殼板,5托板,6上模板,7隔板端蓋,8隔板螺母,9、15定位銷,10脫模拉桿、11彈簧,12拉桿,13懸模彈簧,14專用工裝臺,17彈簧座,18六角模芯,20下模板,19產品模芯,21頂桿,22六角模芯端蓋,23磨具產品。
實施例參見圖1和圖2。
用六塊模殼板4,組成六邊形的模殼體,通過脫模拉桿10,和懸模彈簧13,安裝在專用工裝臺14上,六角模芯18設在模殼體中心,并與工裝臺14聯接,模殼體和六角模芯18及六角模芯端蓋22上都開有與隔板3相配合的槽,隔板3插入槽中,并與托板垂直,將模殼體分隔組成六個成型腔,成型腔的兩端有上模板6下模板20,中間設有產品模芯19,模殼體相互用緊模螺桿1緊模螺母2鎖緊,模殼板4之間有定位銷9、15,模殼板4排成封閉形整體聯接,隔板3上有端蓋7,隔板中間設有彈簧11,彈簧座17及拉桿12組成彈性聯接機構,頂桿21頂出托板5后用木錘輕打隔板端蓋7,即可取出三角磨具產品23。
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