[其他]用于烘絲機的D型管加熱裝置

無效

• 申請號: 87201735
• 申請日: 1987-01-27
• 公開（公告）號: CN87201735U
• 公開（公告）日: 1987-11-25
• 發明（設計）人: 彭合興;陸玉鑾;李樂駒;蘇建保
• 申請（專利權）人: 昆明市輕工機械廠
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B3/10
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 李樂駒

本實用新型涉及一種改進的煙絲烘烤設備。該設備用于卷煙生產的制絲工序。

現有烘絲機的蒸汽加熱排管多為不銹鋼圓管，圓管均勻配置在不銹鋼鋼板制成的圓形筒體內，用管卡夾緊，工作時筒體回轉。當含水率高的煙絲，由筒體入口進入后，在筒體內翻動前進，被蒸汽加熱管及筒壁加熱后，除去多余水份，使煙絲含水率達到工藝要求。但圓形管與筒壁之間有呈弧形尖角的狹縫F（如圖2所示），縫寬在2～20毫米范圍，容易卡住煙絲，致使被卡住的煙絲烤焦或水份喪失過多而變成碎末，影響煙絲質量，且管卡橫置在筒體內會阻礙煙絲運動。

本實用新型的目的是提供一種用于烘絲機的新型蒸汽排管加熱裝置，避免了煙絲在筒內被卡住的現象，使之流動順暢，烘烤均勻，提高烘絲質量。

本實用新型是將圓形管拉制成D型管，D型管的平面部份與筒體內壁基本貼合，並用焊接方法使其固定在筒壁上（如圖1所示）。這種結構的特點如下：1.D型管平面與筒體內壁貼合，消除了上述的尖角狹縫，故不會卡住煙絲；2.D型管與筒壁用焊接固定，這就不需要管卡，故煙絲流動順暢；3.D型管平面與筒壁貼合，接觸面積較圓管增大，使得加熱管與筒壁間的傳熱效果增強，提高了熱效率；4.提高了筒體的剛性。

以下結合附圖對該實用新型作進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型的D型管在筒體內的排列圖。

圖2是現有蒸汽加熱管橫截面圖及該管在筒壁上的狀況

圖3是本實用新型D型管截面圖及在筒壁上的狀況。

圖4是本實用新型的縱向半剖視圖。

參照圖1及圖4可見，一個圓形的不銹鋼筒體1，其上有三個環形汽包：進汽汽包2；回汽汽包3；排汽汽包4。不銹鋼圓筒外壁處套有兩個鑄鋼滾圈5，鑄鋼滾圈由四個可轉動的托輪6托住，當托輪由調速電機帶動轉動時，滾圈因摩擦力作用而轉動，筒體也隨之轉動。筒體相對水平面傾斜約2°30′，擋輪12可阻止筒體斜移，筒體外部還裹有保溫材料13。D型管7均布在筒體內並焊牢，D型管兩端焊有封板，封板上焊有圓形小管14，使D型管右端與回汽汽包相通，左端與進汽汽包相通。用D型管及圓管焊成的回汽豎管9將回汽汽包與排汽汽包連通，回轉時回汽豎管還具有翻動煙絲的作用。旋轉配汽頭8的進汽室通過2－4根圓管與進汽汽包相通，旋轉配汽頭8的排汽室通過2－4根圓管與排汽汽包相通。蒸汽由管路進入旋轉配汽頭8的進汽室后，順序通過進汽管10、進汽汽包2、D型管排管7、回汽汽包3、回汽豎管9、排汽汽包4、排汽管11、進入旋轉配汽頭8的排汽室，再經排汽管路及汽水分離器，使冷凝水流回鍋爐房回用。

當蒸汽流經該裝置時，筒體受熱后溫度升高至160℃左右，便將含水率為16～20％的煙絲由筒體入口（高端）輸入，煙絲隨著筒體的轉動而翻動前進，因蒸汽排管及筒壁的加熱烘烤，加之吹入熱風，煙絲中多余的水分被去。當煙絲翻動前進到達筒體出口（低端）時，含水率達12－14％，並具有良好的松散性和卷曲度，濕氣及不良氣味由抽氣孔排除，即可達到烘絲工藝要求。

不銹鋼D型管可用圓管拉制而成，在專用拉管設備上，使圓管通過具有D型空腔的拉簧模即可得到D型管。故而該實用新型加工工藝性好，易于實施。