[其他]錨噴質量檢測儀無效
| 申請號: | 87201640 | 申請日: | 1987-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN87201640U | 公開(公告)日: | 1988-05-18 |
| 發明(設計)人: | 劉壽國;吳守信;趙賢太;周文安;王明遠 | 申請(專利權)人: | 濟寧礦山機械廠 |
| 主分類號: | G01N3/00 | 分類號: | G01N3/00 |
| 代理公司: | 青島市專利服務中心 | 代理人: | 江禹春 |
| 地址: | 山東省濟寧*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 質量 檢測 | ||
本實用新型屬于礦山井巷錨噴支護工程施工質量評定、驗收和早期強度監測控制的儀器。
在本實用新型作出以前,已有技術使用的檢測方法是通過噴大板切割法,經機械磨削加工成試塊,由試驗室壓力機來進行對混凝土強度測定,而用來檢測井巷錨桿錨固力的拉力儀,由于測頭固定不平衡,測出的錨固力不夠準確、偏差較大,在噴射混凝土與巖石的粘結強度的檢測方面,只能在地面采用模擬試驗計算。
上述的檢測方法,工序程序比較復雜、費工、費時、費用較高,尤其是在施工現場不能進行,依靠試驗室測量數據,往往與現場實際有誤差,使井巷早期工程質量不能得到及時控制,對安全生產不利。
本實用新型采用點荷載法測定噴射混凝土強度,拉拔法測定錨桿的錨固力,噴射混凝土與巖石的粘結強度,噴射混凝土二次噴層的粘結強度多項功能的檢測儀器。
本實用新型的技術要點是:裝有可以自由轉動空心千斤頂的框架、支撐錨桿夾具、芯樣卡套夾具、液壓回路和測壓裝置五個部分組成。
該儀器攜帶方便,在井巷施工現場更換儀器內的空心千斤頂,支撐錨桿夾具與芯樣卡套夾具,采用點荷載法測定噴射混凝土強度、拉拔法測定錨桿的錨固力,噴射混凝土與巖石的粘結強度,噴射混凝土二次噴層的粘結強度,框架是儀器的主要組成部分,它是由底座、橫梁、上下錐體、導向體、螺栓、空心千斤頂等部分組成。空心千斤頂在框架內既可以自由轉動,也可以從框架內隨意取出作錨桿的錨固力試驗和噴射混凝土與巖石的粘結強度,噴射混凝土二次噴層的粘結強度試驗,支撐錨桿夾具部分主要由支撐角螺栓,支撐體、主齒板、齒板、螺栓等主要部件組成,支撐角螺栓和支撐體要求靈活的進行調節,適應于錨噴支護巷道凸凹不平的壁面,要求支撐體垂直于錨桿,工作時穩定、定位準確,不能打滑。齒板和主齒板是夾緊錨桿進行錨桿的錨固力試驗的主要工具,要求它的硬度合適,不斷裂、不掉齒、不打滑。芯樣卡套夾具是由彈性卡套、錐形調節蓋、球形螺栓等組成,芯樣卡套夾具能牢固夾緊芯樣,檢測噴射混凝土與巖石的粘結強度,噴射混凝土二次噴層的粘結強度。液壓回路與儀表檢測部分主要由高壓油軟管、快速接頭體、止回閥、精密壓力表、高壓油泵、三通液壓臺座等組成,儀器的動力源由手壓油泵來提供,噴射混凝土的強度、錨桿的錨固力、噴射混凝土與巖石的粘結強度,噴射混凝土二次噴層的粘結強度的大小由精密壓力表讀出油壓值,再由與試驗測定的有關系數換算,即得到檢測的數字。液壓回路的連接方式均采用快速接頭連接,操作方便而靈活。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型檢測混凝土點荷載強度示意圖。
圖2是本實用新型檢測錨桿的錨固力示意圖。
圖3是本實用新型檢測噴射混凝土與巖石的粘結強度,噴射混凝土二次噴層的粘結強度示意圖。
參照附圖1、2、3,一種具有多項功能的檢測儀器——錨噴質量檢測儀,是裝有可以自由轉動空心千斤頂的框架,支撐錨桿夾具、卡套夾具、液壓回路、測壓裝置等五個部分組成。
參照附圖1檢測混凝土點荷載強度示意圖,框架由底座(9)、螺桿(8)、橫梁(3)、空心千斤頂(7)、上錐體(4)、下錐體(5)、導向體(6)等組成。為提高儀器的精度、上下錐體(4和5)的同軸度小于0.4毫米,在螺桿(8)內側設有導向體(6),上下錐體(4和5)采用國際標準,錐角60°,球面曲率半徑為5毫米。空心千斤頂(7)根據錨桿(13)直徑,一般在12-20毫米、錨固力要求40至60千牛(4至6噸),空心千斤頂(7)的內孔直徑為22毫米,最大承載能力為80千牛(8噸)。將空心千斤頂(7)置于框架上;選用0至100kgf/cm2(0至10兆帕)的精密壓力表(1),安裝在壓力表座(11)上;隨后用高壓油管,將框架部分上的空心千斤頂(7)與壓力表座(11)、手壓油泵(10)與壓力表座(11)聯接起來、逆時針旋轉打開壓力表座(11)與手壓油泵(10)上的止回閥,用壓力桿將空心千斤頂(7)活塞壓回最底端、順時針旋轉關閉壓力表座(11)與手壓油泵(10)上的止回閥,將直徑50毫米的芯樣(12)橫置于上下錐體之間(芯樣長度小于50毫米時,采用軸向加壓方式),芯樣(12)上下受力點要對稱于軸線,緩慢均勻地上下壓動手壓油泵(10),使活塞上升,加載于芯樣(12),直至芯樣(12)破壞,記錄下壓力表(1)的最大壓力讀數(芯樣破壞時,指針達到瞬間最大值)。逆時針轉動,打開壓力表座(11)及手壓油泵(10)上的止回閥,使壓力表(1)指針恢復到原始位置,用壓力桿將空心千斤頂(7)活塞壓回。通過換算即可得到噴射混凝土的強度。
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