[其他]水泥機械立窯煅燒過程微機監(jiān)控系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87201608 | 申請日: | 1987-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN87201608U | 公開(公告)日: | 1988-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高云深;張柏壽;沈廣通;韓梅祥;陳紹龍;仲延啟;張建國 | 申請(專利權(quán))人: | 山東建筑材料工業(yè)學(xué)院;山東省棲霞縣水泥廠 |
| 主分類號: | F27B1/28 | 分類號: | F27B1/28 |
| 代理公司: | 山東省專利服務(wù)處 | 代理人: | 陸培華,馬健 |
| 地址: | 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥機械 煅燒 過程 微機 監(jiān)控 系統(tǒng) | ||
本實用新型屬于建筑材料生產(chǎn)自動化技術(shù)。
機械立窯是地方水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備。水泥熟料的煅燒在立窯內(nèi)部基本上經(jīng)過三個過程:予熱、燒成、冷卻,其中的燒成帶俗稱底火,對熟料的燒成有決定性的意義。底火的形狀和它在窯內(nèi)的位置根據(jù)立窯的結(jié)構(gòu)和操作方法等略有不同,但在熱工制度穩(wěn)定的情況下,立窯有其最佳的底火狀態(tài)。在喂料量基本恒定的情況下,窯內(nèi)通風及底火穩(wěn)定程度,是影響水泥熟料煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前,我國立窯生產(chǎn)均為人工操作,主要依靠操作人員的經(jīng)驗從窯的外部來觀察和判斷窯情,主觀性大,窯內(nèi)底火形狀和位置的均勻和穩(wěn)定一般難以長期保持。過去,少數(shù)立窯安裝過人工操作的腰風管路,即從窯的腰部送入空氣以改善窯內(nèi)通風情況,但只作為處理特殊窯情時用,一般情況下並不發(fā)揮作用。由于其利用率低,操作不便,有些立窯廠已將腰風管路拆掉或棄置不用,因而人工操作的腰風裝置難于推廣使用。近年來,有些立窯上安裝了顯示儀表系統(tǒng),但仍保持著人工操作方式。本實用新型旨在克服上述缺點,盡可能利用先進的微機控制功能,充分發(fā)揮用腰風調(diào)整底火的作用,改善人工操作條件,為提高立窯煅燒過程的自動化水平提供一套實用和有效的微機監(jiān)督和控制系統(tǒng)。
本實用新型在窯壁的適當部位設(shè)置風咀,在窯壁、窯罩、煙囪和空氣管路上設(shè)置一系列檢測元件,通過微機對窯的有關(guān)參數(shù)進行采集、運算和處理,根據(jù)底火的實際狀態(tài),連續(xù)調(diào)節(jié)各風咀的入窯風量,控制窯內(nèi)物料的燃燒速度,同時保持卸料與喂料的動態(tài)平衡,使底火趨于平穩(wěn),從而有效地保證了水泥熟料煅燒質(zhì)量的優(yōu)化穩(wěn)定,並有利于立窯產(chǎn)量的提高。
本實用新型對立窯設(shè)備構(gòu)造的要求見示意圖1。在立窯的予熱帶下部及冷卸帶的上部,沿窯壁均勻分布,各安裝一排4~6支特制的熱電偶(1、2)。在冷卻帶熱電偶的下方間隔處安裝一排8~12只特制的風咀(3)分別由4~6臺電動閥門(4)控制入窯風量。由立窯的主風管(12)引出支風管(5)至窯體中部呈環(huán)形與電動閥門及風咀相接。在主風管路上設(shè)有風壓、風量檢測元件(13、14),並設(shè)有電動放風閥門(15)控制入窯總風量。窯面上設(shè)有料位檢測儀表(6),窯底部采用可調(diào)速的卸料裝置(9)。在煙囪上設(shè)置廢氣溫度檢測元件(7),在卸料管路上設(shè)置熟料溫度檢測元件(10),布料機(8)上裝有位置檢測機構(gòu)(11)。
本實用新型的結(jié)構(gòu)以APPLEⅡ微機為核心,其基本配置包括:彩色CRT終端顯示器、打印機、磁盤驅(qū)動器及有關(guān)應(yīng)用接口卡等。其主要外圍設(shè)備有:各類檢測和變送裝置、專用電壓電流變換裝置、各類電動調(diào)節(jié)閥、調(diào)速電機、操作器和控制器等。此外與立窯相銜接的兩項現(xiàn)有工藝設(shè)備生料配煤自動計量控制設(shè)備及予加水成球控制設(shè)備等。該兩項設(shè)備不屬于本實用新型的組成部分,但與本實用新型的監(jiān)督系統(tǒng)有信號聯(lián)系。圖3為本系統(tǒng)框圖。圖中A為窯壁溫度檢測單元,它由多只熱電偶組成,B為廢氣溫度檢測單元,C為熟料溫度檢測單元,D為風量檢測單元,E為風壓檢測單元,F(xiàn)為料位檢測單元,G為生料量檢測單元,它來自予加水成球控制設(shè)備,H為煤量檢測單元,它來自生料配煤計量控制設(shè)備,I為變送單元,它由溫度、壓力和差壓變送器構(gòu)成,J為電流電壓變換單元,K為A/D變換單元,M為APPLEⅡ主機,N為D/A變換單元,O為電壓電流變換單元,P為腰風閥,Q為底風閥,R為卸料執(zhí)行機構(gòu),S為報警器,L為打印機,T為CRT終端顯示器。
本實用新型配有窯工控制臺、微機工作臺和儀表接口柜等設(shè)備。其中微機工作臺上部為APPLEⅡ微機系統(tǒng)的基本配置,臺下為本系統(tǒng)專用的IVC和VIC接口電路;儀表接口柜內(nèi)裝有溫度變送器和執(zhí)行機構(gòu)的伺服放大器;窯工控制臺上設(shè)置了窯工直接控制的喂料輸送機的起動、停止,布料機的起動、停止,它的正、反轉(zhuǎn)點動以及車間聯(lián)絡(luò)信號的按鈕,手動-自動轉(zhuǎn)換開關(guān)1SZZ-5SZZ,總電源開關(guān),卸料調(diào)速電機控制器(18),料位計控制器,電動操作器閥位指示儀表和手操按鈕及布料機旋轉(zhuǎn)位置指示裝置等。
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