[其他]膠粘鞋配底烘干自動裝置無效
| 申請號: | 87201339 | 申請日: | 1987-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN87201339U | 公開(公告)日: | 1987-10-21 |
| 發明(設計)人: | 李永武 | 申請(專利權)人: | 李永武 |
| 主分類號: | A43D25/20 | 分類號: | A43D25/20 |
| 代理公司: | 山東省高等院校專利事務所 | 代理人: | 李秀華 |
| 地址: | 山東省文登*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠粘 鞋配底 烘干 自動裝置 | ||
本實用新型屬于制鞋專用設備,是一種尤其適用于膠粘工藝生產各類鞋的過程中的鞋配底烘干自動裝置。
以往在膠粘鞋配底烘干生產中所用裝置,是由一電動機通過一條傳動鏈帶動盛料盤呈單線平面循環,低速連續性運轉。此種裝置,最短30米(因為每雙鞋從第一道工序至成鞋其傳送時間需要45~60分鐘,所以必須有足夠的長度才能滿足工藝要求),占地面積為40×4米2,總功率50瓩,配備鞋楦150雙。由于體積過大,成本過高,一般中小企業無法使用。采用人工操作,粘合劑的溫度,時間控制不準,使目前市場膠粘鞋開膠率高,產品質量不能保證。
鑒于上述情況,本發明的目的在于設計一種體積小,耗電少,生產效率高,適用性廣,同時可調變溫度和速度的膠粘鞋配底烘干自動裝置。
本實用新型是由主體部分、傳動系統、控制系統、烘干系統組成。主體部分是由主體架13、前窗22、后窗23、上蓋24、側蓋25、工作臺20構成。主體架是由角鋼制成,由前后兩部分聯接而成;前窗、后窗、上蓋、側蓋均由金屬薄板制成;工作臺位于主體兩端。傳動系統是由電動機1、減速機2、兩個雙連鏈輪3、兩條帶動鏈4、兩條傳動鏈5、6個導鏈輪6、20~30個盛料架7和導軌14構成,電動機采用JO-11-4型(已有技術),位于主體底部的一側;減速機采用WT100-80型(已有技術),位于電動機一側,減速機的一側通過皮帶輪與電動機連接轉動,另一側通過傳動軸兩端的帶鏈輪、帶動鏈與雙聯鏈輪連接;兩個雙連鏈輪分別位于減速機上方主體的兩側,與減速機的兩個帶動輪相對應,每個雙聯鏈輪由大側齒輪和小側齒輪組成,大側齒輪的節距與帶鏈輪的節距相同,通過帶動鏈與減速機聯接傳動,雙聯鏈輪的小側齒輪節距與導鏈輪的節距相同,通過傳動鏈與同側的3個導鏈輪連接,構成了兩個傳動環;盛料架一般為20~30個,每個盛料架由四組支撐架(如圖Ⅱ28所示)、4個托盤29組成。支撐架用于放置鞋楦,托盤用于放置鞋底,盛料架的兩端設有聯結裝置,通過聯接裝置將盛料架的兩端分別連接在兩個傳動環的傳動鏈上。當電動機被啟動時,通過減速機帶動兩端的帶動鏈轉動,并且通過兩個雙聯鏈輪使兩條傳動鏈構成傳動環同步運行,帶動盛料架運轉到工作臺的相應位置。控制系統是由電器箱12、操縱箱26、行程開關19、定位觸頭21組成。電器箱位于主體底部另一側,箱內設有時間繼電器,操縱箱位于工作臺上方,通過操縱箱的工作按扭和行程開關、定位觸頭控制電動機運轉。烘干系統是由烘干箱8、遠紅外電熱管18、排氣管27和恒溫控制儀構成,烘干箱位于主體上部,內設有遠紅外電熱管,通過操縱箱開關和溫度控制儀控制遠紅外電熱管加熱,使溫度控制在指定范圍(溫度高低根據膠粘劑的技術要求而確定,一般在20℃~100℃);排氣管用于降低烘干箱內的溫度、排出有害氣體。
為適用不同季節生產的需要,本實用新型底部設有干燥室10和2個貯藏室9,干燥室內裝有兩條遠紅外電熱管,夏季用于干燥鞋底水份,冬季用于保持膠粘劑的溫度,以保證粘度適宜;貯藏室用于存放鞋底、鞋邦、鞋楦,有利于文明生產。
本實用新型的每個盛料架兩端設有盛料架聯結裝置(如圖Ⅲ所示),聯結裝置是由聯軸承15、聯軸座16、聯結軸17和導輪18組成,通過聯軸座和聯結軸將盛料架兩端分別連接懸掛在傳動鏈上,由聯軸承和導輪支撐于導軌14上。在聯結軸上還設有定位觸頭。
本實用新型使用時。由操縱箱、操縱控制系統接通電源,使傳動系統和烘干系統工作。由控制按扭啟動電動機,帶動減速機通過兩側的帶動鏈和雙聯鏈輪、傳動鏈帶動盛料架運轉,使盛料架轉到工作臺相應位置,工作時間由電器箱內的時間繼電器調整,溫度由恒溫控制儀控制。
本實用新型由于采用兩條傳動鏈呈同步轉動,帶動盛料架定時,定位運轉,使整個裝置的體積縮小在原有裝置的1/5~1/10,長度在2~4米,占地面積小,耗電量少,總功率在5~10瓩,而且生產效率高,人均班產量相同,在相同的車間面積內容納人員可增加10倍,其產量提高10倍。本實用新型不僅適用于大中小企業及個體戶使用,還適合不同季節生產工藝要求,同時由于主體由前后兩部分組裝而成,有利于搬運。
附圖1是本新型膠粘鞋配底烘干自動裝置的側面結構示意圖,其中1是電動機,2是減速機,3是雙鏈輪、4是帶動鏈、5是傳動鏈、6是導鏈輪、7是盛料架、8是烘干箱、9是貯藏室、10是干燥室、11是帶鏈輪、12是電器箱、13是主體架、14是導軌、19是行程開關、20是操作臺、21是定位觸頭、22是前窗、23是后窗、24是上蓋、26是操縱箱、27是排氣管、30是遠紅外電熱管。圖Ⅱ是膠粘鞋配底烘干自動裝置正面結構圖,其中25是側蓋。圖Ⅲ是盛料架及連接裝置,其中15是聯軸承、16是連軸座、17是連接軸、18是導軌、28是支撐架、29是托盤。
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