[其他]整體可移式自動制豆腐機無效
| 申請號: | 87201064 | 申請日: | 1987-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN87201064U | 公開(公告)日: | 1987-10-14 |
| 發明(設計)人: | 張書義 | 申請(專利權)人: | 張書義 |
| 主分類號: | A23L1/20 | 分類號: | A23L1/20 |
| 代理公司: | 中國科學院上海專利事務所 | 代理人: | 薛嘉俊 |
| 地址: | 上海市徐匯*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 可移式 自動 豆腐機 | ||
本實用新型屬食品機械,是對豆腐生產機械的改進。
本發明人向中國專利局申請的“可移式自動制豆腐機”(申請號86202533),提供了一種使磨漿、壓榨、燒煮、凝固等全部功能結合一體的豆腐生產機械。該專利經實施,制得的豆腐爽嫩可口,深得顧客歡迎。但該機還有一些不足之處:蒸煮器的加熱槽與配水箱是分體式結構,則熱源不能充分利用,生產用料也費;豆腐凝固成型溫度是在80℃以下,而加熱槽中熟漿液的溫度達到100℃,因此在凝固工序前需給溫度為100℃的熟漿降溫,但該機僅采用自然冷卻的辦法,加長了冷卻時間,影響生產效率,而且也難于控制;在控制操作系統方面,該機的控制箱也分立于主機之外,給操作和移動帶來不便,而且該機雖對溫度、液位、壓力等工藝條件作了儀表化指示,但在控制方式上還主要靠操作人員的觀察進行指令變換,使豆腐質量受操作者技術水平的制約。
本實用新型的目的是提供一種改進的自動制豆腐機,使之充分利用熱源,節省不銹鋼原材料,提高豆腐生產效率,提高整體化、整機自動化程度,方便操作,穩定豆腐質量。
可移式自動制豆腐機由磨漿裝置、蒸煮器、蒸汽發生系統、凝固器及豆腐成型架和控制箱等部分組成,整體組裝在用滾輪架起的機殼中。本實用新型的特點是蒸煮器中的加熱槽采用套裝結構,即加熱槽設計成夾層結構:中間為漿液加熱槽,用以貯存和加熱從磨漿裝置流來的豆漿;夾層作為配水冷卻水槽,存放磨漿裝置中磨漿時所需的生產用水,并且在此夾層中安裝了作熱交換用的盤管,高溫豆漿通過此盤管再進入凝固器。這樣,一方面夾層中的水被熱豆漿加溫,當此水被送到磨漿裝置中去時便提高了磨漿用水的溫度,也即提高了生漿液的溫度,另一方面,溫度高達100℃的豆漿經盤管流向凝固器的過程中被夾層中的水強迫冷卻,使之從100℃降至80℃以下,則流入凝固器的熟漿液能立即進入凝固程序,這就大大縮短了熟漿冷卻時間,達到了連續生產豆腐的目的。
為提高豆腐生產自動化程度,以適應不同用戶需要,本實用新型設計了新的控制箱,用邏輯電路實現自動檢測控制。為此,本實用新型在磨漿裝置中配置了一組落料檢測和控制裝置,在加熱槽中配置了液位和溫度傳感器,在成型架上配置了成型料位傳感器,它們接收的信息均傳至控制箱中,隨著各部分工作狀態的變化,邏輯電路自動控制各執行機構,實現放料或停放料,加液或停加液,升溫或停升溫等動作,達到豆腐生產工藝流程自動化的目的。
上述設計構思如附圖所示。
附圖為本實用新型的系統結構示圖。其中:〔1〕為磨漿裝置,〔2〕為料斗,〔3〕為配水閥門,〔4〕為落料控制裝置,〔5〕為落料傳感器,〔6〕為下磨盤,〔7〕為過濾網斗,〔8〕為生漿出口管,〔9〕為加熱槽,〔10〕為消泡劑箱,〔11〕為消泡泵,〔12〕為配水電磁閥,〔13〕為噴淋頭,〔14〕為蒸汽加熱管,〔15〕為熟漿泵,〔16〕為配水冷卻水槽,〔17〕為熱交換裝置,〔18〕為配水泵,〔19〕為瞬間混合器,〔20〕為水泵出口管道,〔21〕為凝固箱,〔22〕為內脂箱,〔23〕為成型架,〔24〕為成型箱,〔25〕為蒸汽包,〔26〕為電加熱裝置,〔27〕為加熱器水槽,〔28〕為磨漿裝置電機,〔29〕為蒸汽電磁閥,〔30〕為液位傳感器,〔31〕為溫度傳感器,〔32〕為成型料位傳感器。〔33〕為邏輯程序儀,〔34〕為強電箱,〔35〕為排渣口。
本實用新型的實施例如附圖所示。現結合實施例對本實用新型作進一步說明:
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