[其他]自動制繩機

無效

• 申請號: 87200431
• 申請日: 1987-01-17
• 公開（公告）號: CN87200431U
• 公開（公告）日: 1987-12-02
• 發明（設計）人: 王建斌
• 申請（專利權）人: 王建斌
• 主分類號: D07B3/14
• 分類號: D07B3/14
• 代理公司: 洛陽市專利事務所
• 代理人: 王炳南

本實用新型屬于制作麻繩的機械設備。

目前農村都是用手工或半機械裝置來制作麻繩。一般制作麻繩都需要三個人，一個人搖動麻經上勁搖臂，使2－3根麻經分別上勁。一個人搖動制繩搖臂，使上經后的麻經繞制成麻繩。一個人控制成繩刮子，使上勁后的麻經從制繩搖臂端向上勁搖臂端逐漸均勻地形成麻繩。三個人必須很好地配合工作，才能繞制成麻繩。半機械制作麻繩對手工制作麻繩進行了改進，將麻經上勁搖臂和制繩搖臂分別用電機來代替了人工操作，但是成繩刮子仍然由人工控制，雖然減輕了兩個勞力，但是成繩刮子仍然有一個人拌隨機器操作處于繁忙的工作中。象這樣制作麻繩效率很低，人的勞動強度大，并且要占用很大的場地。

鑒于上述現有技術存在的這些問題，本實用新型的目的是提供一種自動制繩機，它的效率高，節省人力，占地面積少，并且可以制作很長的麻繩。

本實用新型采用了2－3個放經裝置（5），將麻經放置在放經裝置內。放經裝置同時向同一個方向旋轉，使從放經裝置引出的麻繩（7）同時向同一個方向上勁。經過一個刮子（8）將上經后的2－3根麻經組合在一起，再經過轉臂（9）旋轉，使上頸后的組合在一起的2－3根麻經繞制成麻繩。并設置有一套機構將繞制成的麻繩纏繞在繩輪（11）上。

以下結合實施例對本實用新型給予說明。

附圖為自動制繩機的總體示意圖。

如圖所示：電機（1）經過減速箱（2）使長軸（3）旋轉，鏈輪組（4）下邊連在長軸（3）上，上邊和各放經裝置（5）相連。在長軸（3）的帶動下，使放經裝置（5）旋轉。放經裝置（5）內裝有纏滿麻經（7）的經輪（6）。麻經（7）分別從各放經裝置（5）中引出，經過刮子（8）組合在一起，再進入轉臂（9）。由于各放經裝置在鏈輪組（4）的帶動下，都往同一個方向旋轉，使從放經裝置引出的麻經（7）都向同一個方向上經。鏈輪組（10）下邊和長軸（3）相連，上邊和轉臂（9）相連。在長軸（3）的帶動下，經過鏈輪組（10）使轉臂（9）和放經裝置同向旋轉。將經過刮子（8）組合一起的上勁后的麻經再次上勁，繞制成麻繩。

繩輪（11）將轉臂（9）繞制成的麻繩纏繞在它的上邊。繩輪（11）旋轉方向和轉臂（9）的旋轉方向相同，但是轉速不一樣，每當繩輪纏繞一層麻繩后，繩輪的轉速降低一次，以適應轉臂（9）上麻繩的成繩速度。

繩輪（11）可以左右往復運動，是為滿足麻繩均勻地一層一層地往繩輪上纏繞。

變速裝置（12a），（12b），由多根升降桿組成兩個園形輪架，它們之間由皮帶（23）連結。變速裝置（12a）和長軸（3）相連，變速裝置（12b）和套有繩輪（11）的帶槽軸（24）相連。園形輪架的大小由多根控制繩（13）來控制。多根控制繩（13）和牽引繩（14）都連結在活動結（15）上。牽引繩（14）跨在牽引輪（16）上，牽引輪控制繩（17）一端接在上活動結（15）上，一端接在爪輪裝置（18）上，爪輪控制繩（19）一端接在爪輪裝置上，一端接在左檔臂（20）上。右檔臂（21）通過裝有檔塊（33）的連結桿（22）和左檔臂（20）相連。

鏈輪組（25）上邊和變速裝置（12b）相連，下邊和軸（26）相連。換向裝置（27）一邊和軸（26）相連，一邊和換向輪（28）相連。換向開關（29）設置在換向裝置（27）的上邊。牽引繩（30）跨在換向輪上，通過導輪（31），兩端一起固定在和繩輪相連的滑動裝置（32）上。

長軸（3）在電機（1）的帶動下旋轉，通過變速裝置、（12a），（12b），使帶槽軸（24）和轉臂（9）同向旋轉，套在帶槽軸（24）上的繩輪（11）相應旋轉，將轉臂（9）繞制的麻繩纏繞在繩輪上。同時經過鏈輪組（25）使軸（26）也旋轉，軸（26）經過換相向裝置（27）使換向輪（28）旋轉，牽引線（30）在換向輪（28）的帶動下，經過導輪（31）使滑動裝置（32）向左運動。轉臂（9）繞制的麻繩均勻地纏繞在繩輪（11）上。

當滑動裝置運動到左邊碰上左擋臂（20）時，通過爪輪牽引繩（19）使爪輪裝置（18）動作一次，爪輪裝置（18）將牽引輪控制繩（17）纏上一段，牽引輪控制繩（17）經過牽引輪（16）使上活動結向左移動，在牽引繩（14）的帶動下下活動結向右移動。上活動結向左移動通過多根控制繩（13）使多根升降桿上升，變速裝置（12b）的園形輪架變大，下活動結向右移動經過多根控制繩（13）使多根升降桿下降，變速裝置（12a）的園形輪架變小，變速裝置（12b）的轉速相應減慢。確保繩輪纏繞后一層麻繩時適應轉臂（9）繞制成麻繩的速度。