[其他]階梯振動拌酸機無效
| 申請號: | 87200340 | 申請日: | 1987-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN87200340U | 公開(公告)日: | 1988-02-17 |
| 發明(設計)人: | 安永強;朱全;王贊;田洪明;趙風軍;董長義 | 申請(專利權)人: | 河北省涿鹿縣城關鎮糠醛廠 |
| 主分類號: | C07D307/48 | 分類號: | C07D307/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 河北省涿*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 階梯 振動 拌酸機 | ||
本實用新型涉及一種糠醛生產過程中將原料與催化劑酸溶液混合即拌酸處理的設備,這種設備尤其適用于對麥桿等稭桿狀植物原料進行拌酸處理。
糠醛是由農林廢料中提取的一種有機化工原料,具有廣泛的用途。提取糠醛在世界上早已形成了工業化的大生產,其工藝有多種,目前中國常用的糠醛生產方法是以硫酸為催化劑的直接法間歇式生產工藝。這種生產工藝有一個重要工序,就是將原料與作為催化劑的硫酸溶液均勻混合即拌酸處理。目前糠醛行業通用的拌酸設備為刺式拌酸機和螺旋式拌酸機。這兩類拌酸機的工作原理和結構都是近似的,即在一個臥式圓筒狀容器內有一根軸,軸上帶有針桿或攪龍,軸轉動時針桿或攪龍對筒內的原料進行攪拌并推送原料由進料口向出料口移動,在此過程中原料就與噴入筒中的酸溶液均勻混合。生產實踐證明這兩類拌酸機只能對顆粒狀原料如木屑、玉米芯、棉子殼等進行拌酸處理,而不能用于麥桿等植物稭桿類原料。其原因在于稭桿類原料經切斷后呈桿狀,帶有大量葉片,纖維也較長,容積重量比顆粒狀原料輕。因此當稭桿類原料在這兩類拌酸機中拌酸,不僅不能保證原料和酸液均勻混合,而且由于原料運動不暢,會在攪拌軸上越纏越多,最好導至機器損壞。由于目前沒有適當的拌酸設備,使得麥桿這類稭桿類植物粒狀原料輕,造成通常輸送方式不能正常工作。如用斗式提升機,則由于原料的纏繞和交插造成料斗無法充滿,而且原料經常充塞到料斗和機殼之間,越擠越緊造成提升機損壞。如用風力輸送,則不僅動力消耗大,粉塵和噪音污染嚴重,而且進料口和輸送管道經常堵塞,通常的旋風分離器也不能正常工作。工藝困難之二是拌酸。同樣由于這類原料的形狀和物理性質,使得糠醛生產中通用的刺式拌酸機和螺旋式拌酸機都不能使用。稭桿類原料在這兩種拌酸機中拌酸,不僅不能保證原料和酸液均勻混合,而且由于原料運動不暢,會在攪拌軸之上越纏越多,最后導至機器損壞。工藝困難之三是水解條件。稭桿類原料對水解條件要求很嚴,在通常使用的水解條件下糠醛得率很低。對于這些工藝困難國內外雖然已進行了多年研究試驗,但從公開資料上看尚未取得突破性進展。這就使得麥桿等稭桿類植物原料未能用于糠醛的工業化生產,限制了糠醛產量的提高,既滿足不了市場對糠醛不斷增長的需求,也使稭桿類的農業廢料的綜合利用受到影響。
本發明的目的就在于對現有的提取糠醛水解階段的工藝方法進行改進,為從稭桿類農業廢料中提取糠醛提供一種實用的工業化生產工藝方法及設備。使用這種方法和設備,可簡便、廉價、優質地從麥桿等稭桿類原料中提取糠醛,所提取的糠醛質量完全符合國家標準優級品指標。
本發明的目的是這樣實現的:本發明所用的原料是麥桿等聚戊糖含量超過20~25%以上的農作物或野生植物稭桿。稭桿必須是干燥的,含水量低于15%。將這種符合要求的原料用切草機切斷,然后用皮帶運輸機提升輸送至拌酸機。拌酸機即是本發明所述的階梯振動拌酸機,其原理結構簡單、工作可靠、操作方便、生產率高、造價低廉、便于在中小糠醛廠推廣。本實用新型的積極意義在于解決了由麥桿等植物稭桿原料提取糠醛一個關鍵技術困難,使得植物稭桿類原料能夠用于糠醛的工業化生產,有助于解決糠醛行業原料短缺的問題,同時也就擴大了農業廢料綜合利用的途徑,從而獲得附加經濟利益。
現給出本實用新型一個實施例,結合附圖1對其結構予以詳述。附圖1是階梯振動拌酸機沿縱向對稱軸的剖面圖。機體由圖中的2根縱底梁(25),5根橫梁(17),2根立梁(13),和2根斜梁(22)焊接而成。這些梁都采用槽鋼制成。整個機體長1700毫米,寬790毫米。斜梁(22)的傾斜角可在20°~45°范圍內確定,本例是30°。在縱底梁(25)上固定安裝著4個軸支架(27),分別支承著2根軸(15)。軸(15)兩端裝有滾動軸承,軸承外套裝著4個滾輪(16)。滾輪(16)置于固定在地面上的2根槽鋼制成的滑軌(12)的槽中,可以在其槽中滾動。在2根斜梁(22)上輔有鋼板制成的底板(23),底板(23)上焊接著鋼板制成的多個階梯組成的拌酸床(24),階梯數目可為5~15級,本例采用9級,每個階梯的高度為120毫米。在2根斜梁(22)的兩側焊有2塊檔板(26)。6極電動機(1)固定在地面上,其軸上用鍵安裝著小皮帶輪(2)。在固定在地面上的2個軸承支架(4)上通過滾動軸承支承著軸(8),軸(8)上用鍵安裝著大皮帶輪(5)。小皮帶輪(2)通過皮帶(3)帶動大皮帶輪(5)及軸(8)轉動。皮帶減速比可在1:5~1:7間選擇,本例采用1:6.4,軸(8)的轉速為每分鐘150轉。軸(8)上用鍵安裝著偏心盤(9),其偏心距可在10~40毫米范圍內選擇,本例采用15毫米。偏心盤(9)上套裝著滾動軸承(7),滾動軸承(7)上套裝著套(6)。拉桿(11)的一端通過螺紋與套(6)連接,并用螺母(10)鎖緊。在2根縱底梁(25)上固定安裝有2個軸承座(19)。軸承座(19)通過滾動軸承支承著軸(20)。拉桿(11)的另一端就穿在軸(20)中部的橫孔中,并用螺母(18)和螺母(21)鎖緊。整個拌酸機金屬零件表面均涂有耐酸涂層。階梯振動拌酸機工作時電動機(1)運轉,通過上述傳動系統使拉桿(11)拉動機體在滑軌(12)上做水平往復振動,本例的振幅為30毫米。此時階梯拌酸床(24)上的稭桿原料上方的噴頭(14)將硫酸溶液濆淋在稭桿上,稭桿隨著機架的振動不斷地在階梯拌酸床(24)上顛翻、滾動,并不斷從上層階梯滑移和跌落到下層階梯,從而與硫酸溶液充分接觸,稭桿之間也相互摩擦,獲得均勻的拌酸效果。
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