[其他]織機用鋼筘

無效

• 申請號: 87200208
• 申請日: 1987-01-08
• 公開（公告）號: CN87200208U
• 公開（公告）日: 1987-11-25
• 發明（設計）人: 杭兆興;常桂娥;管仲圻
• 申請（專利權）人: 上海市新中國鋼筘廠
• 主分類號: D02H13/16
• 分類號: D02H13/16
• 代理公司: 上海紡織專利咨詢服務組
• 代理人: 章明珠,孫幼珍

本實用新型涉及一種用熱塑性合成樹脂粘結的織機用鋼筘。

普通的織機用鋼筘為全金屬結構的焊接鋼筘。由金屬扎絲和扎筘條將筘片編扎成形，然后用焊錫將金屬筘梁和已編扎成形的半制品筘焊接而成，工藝繁復，勞動環境差，焊錫用量大。

日本公開特許公報昭52－103562號專利所述的粘結鋼筘，其筘梁采用凹形鋁合金，用高聚物配制而成的粉末作為粘結材料，熔融后注入凹形鋁合金再經冷卻粘結而成，工藝過程較為復雜，維修時要銼去凹形鋁合金筘梁的底邊。

本實用新型的目的是提供一種制造更為簡便、經濟的粘結鋼筘。

本實用新型提出的粘結鋼筘采用帶狀鐵邊作筘梁，用帶狀的熱塑性合成樹脂膠片作粘合材料。

本實用新型的優點是：

1.筘梁不采用凹形鋁合金，只用兩根帶狀鐵邊，簡化了工藝，節約了有色金屬。

2.采用凹形鋁合金作筘梁的粘結鋼筘在修理時要銼去筘梁的底部，且鋁合金不耐酸洗，修理不方便。而采用本實用新型提供的粘結鋼筘，只要加熱膠片即可進行修理。

3.由于采用膠片狀熱塑性合成樹脂預先貼在加熱的帶狀鐵邊上，使工藝過程大為簡化，粘結后鋼筘變形小，富有彈性，同時可提高織物產量。

圖1為本實用新型提出的粘結鋼筘的正面視圖，圖2為橫剖面圖。

下面結合附圖介紹本實用新型的實施例。

用扎絲「3」和扎筘條「2」將筘片編扎成型。帶狀鐵邊「1」采用普通碳素鋼，拋光磨削，用低壓交流電將鐵邊「1」加熱至80－90℃，同時將厚度為0.8－1毫米的合成樹脂膠片裁成寬10毫米的帶狀膠片「6」，將裁好的帶狀膠片「6」粘貼在加熱了的鐵邊「1」上。然后與半制品鋼筘扎在一起，上壓機后通電加熱，使膠片「6」軟化，加熱溫度范圍為170－210℃然后加壓，使膠片嵌入筘隙，將鐵邊「1」與筘齒「4」粘結在一起，從壓機上取出鋼筘，在室溫下冷卻，剔除多余膠片料。

扎絲「8」和扎筘條「2」部位用6101環氧樹脂與650聚酰胺固化劑（比例為2：1），並添加適量粉劑后機械上膠粘結。

最后鋸去多余扎筘條，在筘梁四角鉆孔，用3毫米鉚釘「5」將鐵邊與橫檔鉚接，以增加強度。