[其他]從焦瀝青頁巖和其它含烴類的物質(zhì)得到油、氣和副產(chǎn)品的裝置和方法的改進(jìn)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87108376
• 申請(qǐng)日: 1987-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN87108376A
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 里恩·蒙德斯托克;庫尼尤基·特拉布;安托尼奧·羅伯托·迪·阿爾麥達(dá)·拉;姆普里徹特;約奧·卡洛斯·泰克希拉;阿爾塔爾·羅里古斯·杜爾斯基·巴蒂;斯塔;埃德森·迪·索薩·薩·迪亞斯;魯茨·迪亞斯·多斯·桑托斯;奧斯瓦;爾多·阿莫里姆·約爾·里森德;約爾格·格·哈迪·費(fèi)霍;約奧·卡爾洛斯·格伯;羅梅·馬查多
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巴西石油公司
• 主分類號(hào): C10B53/06
• 分類號(hào): C10B53/06;C10G1/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 隗永良

1、從焦瀝青頁巖和其他含有烴的物質(zhì)中得到油，氣體和副產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)備，該設(shè)備主要由下列各部分組成：一個(gè)裝料斗(2)，裝料斗(2)由下流管道(3)連接到旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(4)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備由一個(gè)園筒形外殼(410)所組成，外殼(410)內(nèi)部有輪葉(415)，輪葉(415)徑向地連接到轉(zhuǎn)動(dòng)軸(414)上，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(414)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了園筒形外殼內(nèi)(410)的輪葉(415)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將管道(3)送入的固體顆粒送出，在外殼(410)的上部有一個(gè)開口(413)，在旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(4)的園筒形外殼底部也有一個(gè)開口(416)，開口(413)是朝著開口(416)的，旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(4)是通向管道(5)的，在管道(5)上裝有一條管道(72)，是用來在壓力下注入惰性氣體的，垂直管道(5)與每個(gè)上述旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(4)的出口相連，管道(5)的開口底端與旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(6)的入口與旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(4)完全相同的方式相連，每個(gè)旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備(6)的出口由下流管道(7)連接到對(duì)固體顆粒無分離作用的分布設(shè)備(8)上，設(shè)備(8)包括一個(gè)園錐形旋轉(zhuǎn)分布器(803)，使得固體顆粒流流入兩個(gè)由管壁(812)隔開的同軸區(qū)域(816，817)，然后以不同的斜度從區(qū)域(816)(817)的底部流入園筒形容器(9)的上部，容器(9)就是干餾器，它的內(nèi)部裝有耐火材料襯里，干餾器中部有一組“熱氣”噴嘴(11)，底部有一個(gè)碎顆粒的排出控制設(shè)備(13)，設(shè)備(13)由一系列形狀為園冠形的平滑板片構(gòu)成，這些園冠是共同安裝的，叫做“擋臺(tái)”(1A，2A，3A，4A)，這些園冠之間的空間蓋有擋板(11B，12B，13B，14B，15B)，這些擋板距“擋臺(tái)”有一定的高度，以便要排出的顆粒只能從旁邊穿過空間(20A，21A，22A，23A，24A)，這些“擋臺(tái)”上面也有一組刮油環(huán)(5c，6c，7c，8c)，這些刮油環(huán)與支撐桿(9c)徑向相連，支撐桿(9c)的外端裝有液壓裝置(19c)，液壓裝置(19c)可以交替地拉動(dòng)幾根支撐桿(9c)，使得上述刮油環(huán)猛烈移動(dòng)，由此也移動(dòng)了沉積在“擋臺(tái)”上的固體顆粒，使固體顆粒進(jìn)入園錐形區(qū)域(14)，區(qū)域(14)延伸了干餾器(9)的園筒形器體，在區(qū)域(14)中稍低一點(diǎn)的地方，也就是固體顆粒的控制排出設(shè)備(13)的下面，緊接著有一個(gè)“熱氣”噴嘴，這個(gè)噴嘴是外部“冷氣”管線的尾端，它穿過了園錐形容器(14)的器壁，干餾器的園錐形區(qū)域(14)的底部接在垂直下流管道(16)上，管道(16)的下端與排出密封設(shè)備(17)相連，排出密封設(shè)備(17)是由一個(gè)長的，類似于棱柱的容器構(gòu)成，它被傾斜安裝，所以它與管道(16)相連的尾端(24)比最終端(即它的頂端)更低，在它的頂部有一個(gè)固體顆粒排出管道(22)，在長容器(18)的內(nèi)部有一個(gè)密閉的可動(dòng)墊層(19)，墊層(19)上裝有近似直角的葉片(21)，墊層(19)是依靠傳動(dòng)引帶輪(20)和(20a)而拉緊和運(yùn)動(dòng)，在長容器(18)和垂直下流管道(16)中部分地裝有水。為的是密封干餾器底部和降低固體顆粒的溫度。墊層的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)了葉片(21)進(jìn)行刮粒運(yùn)動(dòng)，使干餾器排出的熱解后的固體顆粒從開口(22)排出，在干餾器(9)頂部，在無分離作用分布設(shè)備(8)的管道(813)區(qū)域下部，裝有用于排出干餾氣的管道(10)并將其連接到冷卻設(shè)備，分離器(29)，靜電除塵器，或交替的氣體洗滌塔(36)，壓縮器(401)，冷凝器，氣體洗滌噴淋塔(51)，所有上述設(shè)備由管道系統(tǒng)連接起來，該管道系統(tǒng)上有四個(gè)分支，其中有一個(gè)分支連接到加熱爐(44)然后由管道(45)連接到熱氣噴嘴系統(tǒng)，另一個(gè)分支由管道(81)連接到冷卻器(83)，然后連到干餾器底部(14)的“冷氣”噴嘴(15)，第三分支由管線(46)連接到噴淋塔(51)，從噴淋塔(51)流出的氣體作為工業(yè)用原料，有時(shí)有第四分支管道(41a)，它可將氣流送回到分離器(29)，交流換熱器(34)或靜電除塵器(36)或交替的氣體洗滌塔(36)的任何上升氣流處，上述各種沉淀和洗滌干餾產(chǎn)物氣流的設(shè)備中還有一部分液體物流，它們通過由泵(37)，(58)，(63)，和(76)提供的管線網(wǎng)與中間貯存器(32，74)和傾析器(54，56)相連，最后被打到外界到達(dá)其他處理系統(tǒng)和處理站，上述所有設(shè)備的特征在于：

(a)“熱氣”噴嘴系統(tǒng)(11)是由一組平行的伸長三棱形部件構(gòu)成，以前都是由孔構(gòu)成的，這個(gè)部件的橫截面為六角形，它的上部角頂是由兩塊伸長板(112)構(gòu)成，這兩塊板相交形成了部件的頂，側(cè)壁(114)是由二塊平行垂直的伸長板構(gòu)成，在每塊板上有幾排孔，每排孔都是垂直側(cè)壁的最上部，但要稍低于垂直側(cè)壁(114)與斜蓋板(112)相交的那條線，在斜蓋板(112)的下部，斜蓋板要從它與上述垂直側(cè)壁(114)相交的那條線上稍微伸出一些，形成小的突出部分(117)，以防止下降的顆粒直接進(jìn)入孔(115)，孔(115)的數(shù)量和孔徑設(shè)計(jì)要使在氣流壓力下，從第一和第二孔排出的氣體量有1到5%的不同，更低的傾斜壁(113)與另一個(gè)斜壁有關(guān)系，它們?cè)诘撞康臉O點(diǎn)相交。

(b)“冷氣”噴嘴(15)的制做只是在許多管子的頭部斜切一下，使得從噴嘴的側(cè)面看出，切面處的尖角端在上面，這些噴嘴伸入干餾器底部園錐形部分(14)的內(nèi)部，并分布在器壁的四周。

(c)在連接分離器(29)和靜電除塵器(36)的管道上有一個(gè)水冷交流換熱器，這個(gè)換熱器使分離器流出的氣體在進(jìn)入上述除塵器之前，其溫度降低約20到60℃。

(d)在連接壓縮機(jī)(40)和噴淋洗滌塔(51)的管線上有一個(gè)交流換熱器(47)和一個(gè)空冷器(49)，使得上述氣體在進(jìn)入噴淋塔(51)之前，經(jīng)過換熱器(47)和空冷器(49)。

(e)分離傾析器(54)和二級(jí)分離傾析器(56)用給出的向上管道(55)連接起來，使得噴淋塔(51)流出的液體進(jìn)入一級(jí)分離傾析器(54)中，分離器(84)的底部主要是水，這些水將流入循環(huán)泵(58)中，再由泵打回噴淋塔，在一級(jí)分離傾析器(54)中，浮在上面的液體通過向上的管線(55)流入二級(jí)分離傾析器(56)中，進(jìn)行豎向分離，在此，油會(huì)更有效地分離出來，然后將油送入泵(66)中，再由泵打入再生和再循環(huán)系統(tǒng)，聚積在二級(jí)分離傾析器(56)底部的含水液體被送入循環(huán)泵(63)中，由泵打到外部處理和處理站。