[其他]一種由新型材料制成的水硬性結合料和建筑構件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87108332 | 申請日: | 1987-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN87108332A | 公開(公告)日: | 1988-11-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱利斯·布里特卡;希安·洛倫佐·瓦蘭蒂;魯希亞諾·桑托羅;拉法爾·希奧費 | 申請(專利權)人: | 聯邦科學工業(yè)研究組織;希安·洛倫佐·瓦蘭蒂;魯希亞諾·桑托羅;拉法爾·希奧費 |
| 主分類號: | C04B11/28 | 分類號: | C04B11/28;C04B7/04 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 段承恩 |
| 地址: | 澳大利亞*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型材料 制成 硬性 結合 建筑 構件 | ||
1、一種生產水硬性結合料的方法,其特征是其組成包括活性CaSO4,CaO和含或不含SiO2的Al2O3,把含這些成分的粉狀原材料經過密實混合而成。上述原材料可以是天然的或工業(yè)副產品。所述粉狀原材料的顆粒最大粒徑為150μm,然后將1份原材料與0.35-1份(按重量計)水密實混合進行水化,所述原材料按這些混合比例下所制得的固化后的水硬性結合料中會含有70%的鈣礬石和最多達30%的水化硅酸鈣。
2、一種生產建筑構件的方法,其特征是其組成包括活性CaSO4,CaO和含或不含SiO2的Al2O3,含有這些成分的粉狀原材料經密實混合而成。上述原材料可以是天然的或工業(yè)副產品。所述粉狀原材料顆粒最大粒徑為150μm,然后把上述原材料與水(按重量)以1比0.35-1的比例均勻拌和后水化。在水化前或水化過程中將密實混合物注入一模子內便可制成建筑構件。按上述比例配合的原材料生成固化了的建筑產品中含有70%鈣礬石及最多達30%的水化硅酸鈣。
3、如權利要求1及權利要求2中所述的方法,其特征是其中粉狀活性CaSO4材料可以從用純石膏,天然石膏,化學石膏,硫代鋁酸鈣這一類材料中任選一種或幾種。
4、如權利要求3中所述的方法,其特征是其中化學石膏可以由磷石膏,硫石膏及鈦石膏這一類材料中任選一種或幾種。
5、如權利要求3或4中所述的方法,其特征是其中石膏是水化了的。
6、如權利要求3或4中所述的方法,其特征是其中石膏是燒過的。
7、如權利要求3或4中所述的方法,其特征是其中石膏是以無水石膏形式存在。
8、如前述任一權利要求所述的方法,其特征是其中活性粉狀原材料Al2O3可以由水鋁氧礦石(三水鋁礦石),Al(OH)3,勃姆石,粉煤灰,高爐爐渣、粘土、廢陶土、花崗石粉,鐵礬石,鋁土礦渣,玄武巖,普通水泥,沉淀器積塵和硫代鋁酸鈣這一類原料中任選一種或幾種。
9、如前述任一權利要求所述的方法,其特征是其中活性CaO粉狀原材料可以由熟石灰、生石灰、粉煤灰、高爐爐渣、花崗巖粉、沉淀器積塵、普通水泥和硫代鋁酸鈣這一類材料中任選一種或幾種。
10、如前述任一權利要求所述的方法,其特征是其中SiO2粉狀原材料可以從純二氧化硅,工業(yè)用二氧化硅,粘土,廢陶土,粉煤灰,高爐爐渣,花崗巖粉,沉淀器積塵,玄武巖和普通水泥這一類材料中任選一種或幾種。
11、如前述任一權利要求所述的方法,其特征是其中緊密混合物的水化過程是在20-85℃溫度范圍內進行。
12、如前述任一權利要求所述的方法,其特征是其中緊密混合物的水化過程是在相對濕度達到100%的條件下進行。
13、如前述任一權利要求所述的方法,其特征是其中水硬性結合料和建筑構件中至少含有90%的鈣礬石。
14、一種用權利要求1所述方法生產的水硬性結合料
15、一種用權利要求2所述的方法生產的建筑構件。
16、一種適用于制成水硬性結合料或建筑構件的組分,其特征是該組分包含天然的粉狀原材料和/或從CaSO4、CaO及Al2O3的反應中獲得的工業(yè)付產品,其中可含或不含SiO2,上述粉狀原材料的最大粒徑為150μm,它們之間的配合化例是要使所固化后的水硬性結合料可獲得不少于70%的鈣礬石和不大于30%的水化硅酸鈣,此時,上述原材料的緊密混合物與水的重量比為1∶0.35~1,然后進行水化。
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