[其他]熔接熱塑性樹脂的方法

無效

• 申請號: 87108238
• 申請日: 1987-11-30
• 公開（公告）號: CN87108238A
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 二川準
• 申請（專利權）人: 株式會社日硝
• 主分類號: B29C65/04
• 分類號: B29C65/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 林柏楠

本發明涉及一種熔接熱塑性樹脂的方法，特別是關于用高頻焊機熔接熱塑性樹脂的方法，這種方法能夠熔接那些用高頻焊機以慣用的方法不能進行熔接的熱塑性樹脂。

至于不能用高頻焊機進行熔接的具有低介電損耗的熱塑性樹脂的慣用熔接方法，迄今通常知道的有使用脈沖熱合機的熔接法，使用熱金屬模的熔接法和使用超聲發生器的熔接法。

用脈沖熱合機的熔接法是這樣一種方法，將電流接到表面平滑的金屬加熱電阻上，將電阻器加熱，產生的熱將含熱塑性樹脂作為主要成份的薄片或薄膜以線狀或帶狀互相熔接在一起。這一方法的優點是加熱的電阻的溫度易于調節。然而，上述方法有一缺點，例如，當把一根硬度低的管子插到兩片被粘物之間，并將管子和薄片熔接時，管子往往會發生形變，管子和薄片間的界面不能被完全封住，因此產生了漏隙。

用熱金屬模的熔接法是這樣一種方法，將金屬模加熱，所產生的熱把熱塑性樹脂被粘物熔接在一起。這一方法的優點是，加工制作金屬模使之適合于被粘物的形狀，便可熔接各種形狀的被粘物。然而，因為熱金屬模的溫度受環境溫度的影響，而且隨著重復上述熔接方法溫度有時降低，這樣就難于控制金屬模的溫度。例如，如果金屬模的溫度升得太高，則被粘物會熔化、變形并出現外觀缺陷。而當金屬模的溫度低時，則需長時間去熔接被粘物，結果是生產率變低了，或者有時被粘物間的熔接不完全和不均勻，即有時會產生有缺陷的熔接。

用超聲發生器的熔接方法是這樣一種方法，將超聲波發生器產生的超聲波傳送到熱塑性樹脂被粘物，被粘物在其界面處被加熱，并因超聲波的振動能而熔接在一起。這一方法的優點是，不產生由于熔接而引起的外觀缺陷，因為僅僅是被粘物的界面才被熔接，而且被粘物易被熔接在一起，因為被粘物不是直接加熱的。然而，這一方法也有缺點，由軟材料如聚丁二烯、低密度聚乙烯及苯乙烯-丁二烯彈性體制成的被粘物不能被超聲波加熱及熔化，故這一方法不能用于由軟材料制成的被粘物。此外，注射袋和血袋對于粘附于其上的微粒，對形狀、材料、性能等等均有特別嚴格的規定，它們需要有高度的安全性，如果它們用超聲波發生器來制造，常常會由于超聲波震動而在容器表面產生這種微粒，因而需要花費大量的勞動去除掉這些微粒。另外，當熔接被粘物時，由于熔融的被粘物流出，故有時生成毛口。

眾所周知，很多種乙烯類聚合物材料，如聚烯烴不太適于高頻封接。上述慣用的組裝方法還不能制造具有足夠強度的以聚烯烴為基的聚合物血袋。

因此，正如美國專利說明書US????4191231所披露的，血袋迄今是用下面的方法生產的，即擠壓要模壓材料的管狀型坯，并密封型坯的外端;用較低的氣壓把型坯吹起;關閉模具的模室;封接型坯以形成柔軟的可折疊的袋子，這包括利用模具，在側面從型坯的側邊向中心形成袋子的密封線。

如上所述，雖然至今已知道了各種熔接熱塑性樹脂的方法，但可以方便地、均勻地和穩固地熔接那些不能用高頻焊機以慣用方式來熔接的熱塑性樹脂的方法，尚未開發出來。

本發明者已進行了研究以解決上述問題，并開發了一種方法，它可以方便地、均勻地和穩固地熔接那些不能用高頻焊機熔接的熱塑性樹脂，例如聚烯烴系列樹脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂。由于他的研究，最終發現了上述方法并完成了本發明。

本發明的這些和其它目的將通過下面的敘述變得更清楚。

根據本發明，提供了一種用高頻焊機進行熱塑性樹脂的熔接方法，它包括下述步驟：在高頻焊機的電極之間，放入一種用以產生熱量的發熱物及一種由熱塑性樹脂制成的、當使用高頻波時不熔化的被粘物，然后在電極之間產生高頻波。

圖1至圖8是解釋根據本發明熔接熱塑性樹脂的方法的附圖。

圖9是由本發明的實施例30所得到的帶一個口的注射袋的透視圖。

圖10是由本發明的實施例31所得到的血袋的透視圖。

本發明的方法是一種高頻焊機熔接熱塑性樹脂的新穎方法，這在現有技術中是未預料到的，因為具有低介電損耗的熱塑性樹脂不能用高頻焊機熔接。本發明的方法第一次使得下面的事情變得可能了，即不能被高頻焊機熔接到一起的由具有低介電損耗的熱塑性樹脂組成的被粘物能被容易地、均勻地和穩固地熔接了。此外，根據本發明的方法，因為被粘物在短時間內（約3至10秒）內被熔接到一起，因此可以說本發明的方法在大規模生產方面是極好的。

根據本發明的方法，不能被高頻波熔接的由熱塑性樹脂制成的被粘物可以被熔接了，其方法是，將用高頻焊機加熱的發熱物與被粘物播放在高頻焊機的電極之間，然后在電極之間產生高頻波。