[其他]在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87108149 | 申請日: | 1987-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN87108149A | 公開(公告)日: | 1988-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧驍 | 申請(專利權(quán))人: | 顧驍 |
| 主分類號: | C04B41/69 | 分類號: | C04B41/69 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 徐志奇 |
| 地址: | 浙江省湖州市二*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥 基體 復(fù)合 金屬 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及建筑材料的生產(chǎn)工藝,進(jìn)一步講涉及裝飾用的建筑材料的生產(chǎn)工藝,特別是在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝。
裝飾用的建筑材料種類繁多,但不少材料價(jià)格昂貴,且受異型及圓曲面限制很大。與本發(fā)明關(guān)系最密切的有,通過電鍍在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝及在人造大理石基體上復(fù)合銅的生產(chǎn)工藝。但通過電鍍在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,產(chǎn)品成本較高,且成型不太方便;而在人造大理石基體上復(fù)合銅的生產(chǎn)工藝,由于人造大理石基體多少有收縮和變型的情況存在,使其產(chǎn)品不適合于做大尺寸板材及大規(guī)格工業(yè)型材,嚴(yán)重地影響了人造大理石基體復(fù)合銅產(chǎn)品在市場上的競爭能力。
本發(fā)明的目的在于提供一種在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝,工藝簡單,產(chǎn)品成本較低,成型方便,適合于做各種規(guī)格、形狀的工業(yè)型材,且可大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝,以環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂為結(jié)合劑,以金屬粉為填料,通過涂刷成型或澆注成型在水泥基體上復(fù)合金屬。
進(jìn)一步講,所述的生產(chǎn)工藝為,先用紅外線處理將要復(fù)合金屬的水泥基體的表面,然后在其上復(fù)合一層粘結(jié)劑,最后再在所述的粘結(jié)層上復(fù)合一層金屬粉與粘結(jié)劑的混合物。
更進(jìn)一步講,所述的涂刷成型是指所述的復(fù)合是通過涂刷來實(shí)現(xiàn)的,即所述的生產(chǎn)工藝為,首先用紅外線處理將要復(fù)合金屬的水泥基體的表面,然后在其上涂上一層粘結(jié)劑,最后再在所述的粘結(jié)層上涂上一層金屬粉與粘結(jié)劑的混合物;所述的澆注成型是指所述的復(fù)合是通過模具來實(shí)現(xiàn)的,即所述的生產(chǎn)工藝為,首先做模具,然后用紅外線處理將要復(fù)合金屬的水泥基體的表面,接著在其上涂上一層粘結(jié)劑,固化后待用,再在所做的模具表面上涂上一層金屬粉與粘結(jié)劑的混合物,固化后待用,最后將粘結(jié)劑注入上述模具中并將上述水泥基體壓入,或直接將金屬粉與粘結(jié)劑的混合物注入上述模具中并將水泥基體壓入,固化后脫模。
本發(fā)明是針對裝飾用的建筑材料領(lǐng)域中高檔材料品種奇缺和高級建材價(jià)格昂貴、受異型及圓曲面限制太大等問題,在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上研究搞出的一種在水泥基體上復(fù)合金屬的生產(chǎn)工藝,該工藝簡單,產(chǎn)品成本較低,成型方便,適合于做各種規(guī)格、形狀的工業(yè)型材,可大批量生產(chǎn),可用于建筑、裝璜、環(huán)境藝術(shù)構(gòu)件的水泥基體的表面處理,并不受異型及圓曲面的限制。
本發(fā)明在水泥基體上復(fù)合粘結(jié)劑環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂及填料金屬粉,基體上保留了這些材料的優(yōu)點(diǎn),如物理和化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,所用的透明且固化后帶鋼性的樹脂使金屬的色澤基本得到保留,并會越擦越亮,這對銅粉和鋁粉來講最明顯,它們有最好的表面裝飾效果,基本近似純金屬,這對鐵粉來講金屬質(zhì)感差些,但鐵粉成本低來源廣,這對鉛粉來講金屬質(zhì)感亦差些,但保留了射線的阻礙能力。本發(fā)明采用紅外線照射處理,使水泥基體表面的余留水份蒸發(fā),并適當(dāng)提高了水泥基體的表面溫度,使復(fù)合金屬易于進(jìn)行,且質(zhì)量好。用本發(fā)明工藝制得的產(chǎn)品的復(fù)合金屬表面比純金屬的表面耐腐蝕,因?yàn)楸M管有時(shí)復(fù)合金屬的表面金屬含量為80%左右,但由于樹脂包圍了細(xì)小的金屬粉顆粒,使其不能深入地腐蝕下去,同時(shí)金屬粉小顆粒也阻擋了光線對樹脂的深入照射,且復(fù)合金屬的表面大大改變了純金屬的表面本來的導(dǎo)電性能,使產(chǎn)品使用安全,這些因素延長了產(chǎn)品的復(fù)合金屬的使用壽命,使其耐腐蝕、耐老化,且不會出現(xiàn)剝離和翹缺現(xiàn)象,一般0.3毫米厚的復(fù)合金屬層,可用去污粉或曲銅絲板刷返新2000次左右。
下面舉例詳細(xì)描述本發(fā)明。
實(shí)施例1
通過涂刷成型,在一個直徑為54公分、高為51公分的水泥圓柱上復(fù)合紫銅的生產(chǎn)工藝如下:
首先用紅外線燈在距離50公分遠(yuǎn)處照射水泥圓柱表面15分鐘左右;然后用油漆刀刮涂一層粘結(jié)劑在該水泥圓柱表面上,粘結(jié)劑配方為:牌號為191#的不飽和聚酯樹脂100份,過氧化環(huán)己酮5份及萘酸鈷4份,其固化后起復(fù)合紫銅中間結(jié)合層作用;接著用油漆刀刮一層紫銅粉與粘結(jié)劑的混合物在該粘結(jié)層上,混合物配方為:牌號為191#的不飽和聚酯樹脂100份,過氧化環(huán)己酮5份,萘酸鈷5份及60-200目的紫銅粉250份,固化,最后用打光機(jī)打磨或用砂皮打平整該復(fù)合紫銅層表面,并用拋光布輪加紅棕色拋光膏拋出金屬光亮,再在其上涂上一層丙烯酸或有機(jī)硅防水涂料即可。
實(shí)施例2
通過澆注成型,在一塊水泥平板上復(fù)合紫銅的生產(chǎn)工藝如下:
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